過氯酸鎂

1.性狀：白色結晶或粉末，易潮解，有強烈的吸濕性。

2.熔點（分解，℃）：251。

3.相對密度（水=1）：2.60（25℃）。

4.溶解性：易溶於水、乙醇。

1、摩爾折射率：無可用的

2、摩爾體積（cm /mol）：無可用的

3、等張比容（90.2K）：無可用的

4、表面張力（dyne/cm）：無可用的

5、介電常數：無可用的

6、極化率：無可用的

7、單一同位素質量：221.882064 Da

8、標稱質量：222 Da

9、平均質量：223.2062 Da

1、疏水參數計算參考值（XlogP）：無

2、氫鍵供體數量：0

3、氫鍵受體數量：8

4、可旋轉化學鍵數量：0

5、互變異構體數量：無

6、拓撲分子極性表面積：149

7、重原子數量：11

8、表面電荷：0

9、複雜度：95.8

10、同位素原子數量：0

11、確定原子立構中心數量：0

12、不確定原子立構中心數量：0

13、確定化學鍵立構中心數量：0

14、不確定化學鍵立構中心數量：0

15、共價鍵單元數量：3

1.與還原性物質接觸易燃燒或爆炸。25℃每100mL水可溶99.3g。25℃每100mL乙醇可溶24g。相對密度2.60，251℃分解，極易吸水，吸水量可達自身重量的60%。ΔfH=-569kJ/mol。ΔfG=-432kJ/mol，S=213J/(K·mol)。氧化劑，與有機物混合時可能爆炸。

2.穩定性：穩定。

3.禁配物：還原劑、易燃或可燃物、硫、磷、肼。

4.避免接觸的條件：受熱。

5.聚合危害：不聚合。

6.分解產物：氧化鎂。

儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80%。

1.將水合物高氯酸鎂加熱蒸發至凝固（約145ºC），快速攪拌下並繼續加熱至170-200ºC（不得超過230ºC），所得熔融鹽保溫2-h，冷卻后粉碎，於13.33Pa下於170ºC乾燥2-3h，再升溫至220-240ºC乾燥3h，即得無水高氯酸鎂。

2.將高氯酸鎂的結晶水合物在瓷皿中於電熱板上加熱製取。加熱至145～147℃時，熔於自身的結晶水中。隨水分蒸發，液體凝固為多孔狀物質（三水合物）。因此時應強烈攪拌，然後升溫至170～200℃（不得超過230℃），將熔鹽在此溫度下保存1～2h。冷卻后，粉碎成直徑3～4mm的小塊，放入圓底燒瓶中，與真空泵相連（中間裝有CaCl乾燥塔）。在13.3Pa壓力下加熱到170℃約2～3h，再升溫至220～240℃加熱3h。產品應儲存於密閉瓶中。

3.將化學純氧化鎂加到含量為30%的化學純高氯酸中，使其飽和，濾出未溶的氧化鎂，攪拌濾液，加入高氯酸至剛果紅呈弱酸性，然後加熱反應液至出現結晶薄膜，冷卻結晶，過濾所得結晶，用熱水溶解，濾去不溶物后，再蒸發濃縮至出現結晶薄，冷卻結晶，所得結晶甩干，即為水合高氯酸鎂。母液重新蒸發濃縮、結晶，還可獲得成品。

用作氣體乾燥劑、氧化劑。

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫。

有害燃燒產物：氯化氫、氧化鎂。

滅火方法：採用霧狀水、砂土滅火。

應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與還原劑、有機物、易燃物或金屬粉末接觸。小量泄漏：用干石灰、蘇打灰覆蓋，收集於密閉容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然後收集回收或運至廢物處理場所處置。

操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與還原劑接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、還原劑等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，建議佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。

眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。

身體防護：穿聚乙烯防毒服。

手防護：戴橡膠手套。

其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。