生產平準化
多品種混合流水生產中的概念
生產平準化是指在多品種混流生產條件下，科學地編排、組織流水線上各種產品的投產順序，使生產的產品品種、產量、工時、設備負荷等全面均衡，使最終的成品生產、裝配線的負荷波動等於零。日本豐田汽車工業公司從50年代開始對組織生產現場提出這一要求，后被不少企業所仿效。實現生產平準化，不僅要求加工工序、檢驗工序、運送工序平準、穩定地生產，而且還要求實現產品包裝、發運，執行交貨合同和外協廠供應材料、毛坯，外購產品的品種、數量、交貨時間的平準化。
多品種混合流水生產中一個概念。平準就是要求生產平穩地、均衡地進行。平準化不僅要達到產量上的均衡，而且還要保證品種、工時和生產負荷的均衡。所以，它實際上是均衡生產的高級階段。它是工業工程中生產運作與管理的內容，用於生產線平衡的方法。
企業在進行多品種生產時，需要考慮如何科學地編排投產順序，實行有節奏、按比例地混合連續流水生產。而編排多品種混流生產投產順序的基本原理是生產平準化問題。
生產平準化是指在多品種生產條件下，科學地組織和管理可變流水線上若干品種產品投產順序的一種最優化方法。
(1)生產平準化有以下特徵
①流水線加工的對象不是一種，各加工對象在結構上和工藝上是相近的，每個加工對象在流水線上是成批輪番地變換生產；
②屬於多品種流水生產方式，並且要減少批量，增加批次；
③按最優化的投產順序進行生產。
⑵最優化投產順序要符合以下三點要求
①各種產品產量相同時，應實行有規律的相間性投產；
②當各種產品產量不相同時，按照一定邏輯規律制定投產順序，組織各種產品按順序變換投產；
③實行相間性投產或按邏輯規律規定的順序投產，投產順序在坐標圖上的折線，均應以最小的幅度規律地沿平準線擺動，並趨近於平準線。投產順序達到達三點要求就是最優化的投產順序。
一、基礎數據統計
二、建立緩衝庫
企業開展平準化便意味著每天生產出的產品都是同樣的數量，但是市場對產品的消化量往往受各種因素的影響產生波動，按照平準化生產思想，企業每天的產出量是一條直線，而市場需求量是以波浪線的形式上下波動的，有時候高，有時候低，需求量大於產出量時產生供不應求，需求量小於產出量時出現供過於求的現象，所以企業就要需要一種恰當的方法來面對市場的波動。
三、同步供應商
在世界格局一體化的今天，一件產品的生產往往是由好多家公司共同完成的，世界化更強調協作和配合，企業的地域化逐步慢慢變淡，而世界的聯繫更加緊密，因此，一件產品往往是由許多個供應商共同生產的，這些供應商往往遍及全球，他們有著不同的優勢，有著不同的管理思想他們只生產自己最有競爭力、最能賺錢的部分，然後通過各種渠道送到一定的工廠完成組裝。
四、免檢上線