染色布

將坯布（綢）經過漂煉處理后，通過加工上色給布染上各種顏色，就成為染色布。絕大多數都是機械染色，但也有少量的手工染色的成品。

按照坯布的織法可以分為：梭織染色布和針織染色布二大類。

按照原材料的不同分為：

全棉、化纖合成纖維、毛麻、絲綢、混紡等等染色布。

練漂去除天然纖維里含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半制品。

原布準備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。

燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。

紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。

染色是一個比較複雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、化纖製品、混紡製品等等。有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。

雖然染色通過一台軋車就可以了，但也是最難的一道工序，因為染色的顏色控制除了已知的，還有許多的未知東西在裡面，比如染料在不同溫度下的穩定性，蒸汽的控制，軋車壓力的控制等，都是很精細的活.。

染色的長車分為兩個部分，前車染色，後車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性,士林，硫化，塗料。它們各有優缺點，一般情況下看要求的顏色而定，而且不可互相替換。

后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織后整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。

染色牢度是染色布最重要的指標。

印染紡織物經受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經過染色、印花以後，有時還要經過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等；在服用過程中要接觸大氣、汗漬，經受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用。這些都能使印染紡織品發生不同程度的褪色、變色。影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學結構、在纖維上的濃度和所處狀態以及纖維的性質有關。各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。