地軌

用於大型設備裝配的鑄鐵地軌

地軌又名T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵,鑄鐵地軌,條形平台。

產品簡介


地軌
地軌
地軌的用途:根據設備的固定點來設計、拼接成鑄梁平台,主要用於大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗.。
地軌的優點:這樣不用做成大型的平台,即節省了材料成本,又可以佔用很小的空間,可謂是性價比很高。
地軌的材質:高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使該產品的精度穩定,耐磨性能好。
地軌的規格:具體規格可根據需方圖紙製作或雙方商定生產加工
地軌造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹脂砂

常用規格


地軌標準規格型號參數:(長×寬×高)(單位:mm)
地軌
地軌
1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400
2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350
2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400
2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400
3000×300×300 3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400
3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400
3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400
4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400
4500×300×350 4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400
5000×300×400 5000×350×400 5000×400×450
雙槽地軌
雙槽地軌
地軌
地軌

安裝技術資料


1.地軌的埋設深度應與地面裝飾層持平或略高於3-5mm.
2.地軌安裝后,要任意1m長度內,水平偏差度不大於1mm,全長不大於2mm,軌道這間對應點的水平偏差不大於1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小於2mm。
3.軌道的固定方法,在軌道的內側兩邊,按要求間距(約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面必須緊密著力,不得有虛跨間隙,以防止地軌軌道載荷后彎曲變形。

鑄造材料方法


地軌鑄件材料:灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)
地軌鑄造方法:砂型;
造型材料:型砂,粘土砂,芯砂,樹脂砂。
地軌鑄件力學性能:抗拉強度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240

機加工精度


上表面的不平度不大於0.3mm(在全長內);
上下表面的不平行度不大於1.0mm(在全長內);
直線度在全長內不大於8mm。

主要用途


地軌主要是根據設備的固定點來設計、拼接成鑄梁平台,用於大型設備的裝配、試驗、焊接和檢驗。選用地軌, T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎槽鐵的優點:這樣不用做成大型的平台,即節省了材料成本,又可以佔用很小的空間!可謂是性價比很高。

養護措施


1、為了避免地軌發作的變形,在吊裝地軌時,要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住地軌上得四個起重孔,將地軌平穩吊裝在運輸東西上。
2、將地軌支承點墊好、墊平,包管每個支撐點受力平均,包管整個地軌平穩。
3、地軌不必時要實時將任務面洗凈,然後塗上一層防鏽油,並用防鏽紙蓋上
4、地軌應裝置在通風、枯燥的情況中,並遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。
5、地軌按國度規範執行按期周檢,檢定周期依據詳細狀況可為6-12個月
6、地軌裝置時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技能人員將地軌調整至及格精度。
7、為了避免地軌全體變形,運用終了后,要將工件從地軌上拿下來,防止工件長工夫對地軌重壓形成的變形

工藝流程


地軌機加工精度:
上表面的不平度不大於0.3mm(在全長內);
上下表面的不平行度不大於1.0mm(在全長內);
直線度在全長內不大於8mm。
鑄鐵地軌製造生產工藝流程如下:
設計圖紙→鑄件生產→鑄件清鏟→第一次回火(熱處理)→粗加工→第二次回火處理→精加工→檢驗。
鑄鐵地軌生產工藝說明:
製作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→最終驗收籠統的來說鑄鐵產品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。