超音速火焰噴塗

超音速火焰噴塗是在八十年代初期，由美國Browning公司研製成功，並且先以JET-KOTE為商品推出。經過幾年的應用開發，該方法的優點逐漸被認識和接受。由此，世界上發達國家，投入了大量的財力對HVOF進行研究開發。於八十年代末九十年代初期，先後又有數種HVOF噴塗系統研製成功，井投入市場。如金剛石射流(Diamond-jet)，衝鋒槍(Top-gun)，連續爆炸噴塗(CDS，Continuous detonationspraying)，射流槍(J-gun)，高速空氣燃料系統(HVAF，High-velocity air-fuel)等。

超音速火焰噴塗工藝流程：

1.施工前的準備工作；

2.表面預處理；

3.噴塗；

4.噴塗后處理。

工作原理：由小孔進入燃燒室的液體燃燒，如煤油，經霧化與氧氣混合後點燃，發生強烈的氣相反應，燃燒放出的熱能使產物劇烈膨脹，此膨脹氣體流經Laval噴嘴時受噴嘴的約束形成超音速高溫焰流。此焰流加熱加速噴塗材料至基體表面，形成高質量塗層。

超音速火焰是利用丙烷、丙烯等碳氫系燃氣或氫氣與高壓氧氣在燃燒室內，或在特殊的噴嘴中燃燒產生的高溫、高速燃燒焰流，燃燒焰流速度可達五馬赫(1500m/s)以上。通常被稱作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。將粉末軸向送進該火焰，可以將噴塗粒子加熱至熔化或半熔化狀態，並加速到高達300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得結合強度高、緻密的高質量的塗層。超音速火焰速度很高，但溫度相對較低，對於WC-Co系硬質合金，可以有效地抑制WC在噴塗過程中的分解，塗層不僅結合強度高，且緻密，耐磨損性能優越，其耐磨損性能大幅度超過等離子噴塗層，與爆炸噴塗層相當，也超過了電鍍硬鉻層、噴熔層，應用極其廣泛。