油墨刮刀

油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的複雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用於颳去滾筒表面多餘油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區域的油墨是一個關鍵之處。

標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致，因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。

較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數從4°到15°不等，適用於短版的層次印刷。

刮刀採用碳剛基材，表面塗覆鎳材。塗層提供了極好的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，塗層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現。塗層刮刀非常適合塗布應用。

新式刮刀可應用於凹印機當刮刀角度難以調節時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設計保證了平穩的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產生。

隨著科學技術的進步，對印刷用刮刀研究標明：梯形刮刀由於其自身從始至終與版輥的接觸面積恆定如一，印刷品質前後一致，越來越多的被印刷廠家採用。現在市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

一般表示為：

A×B/c×d

A．刀體的寬度（10、22、30、40、50、60mm）

B．刀體的厚度（0.15、0.20mm）

C．刀刃的寬度（1.3mm、1.4mm）

D．刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）

1．厚度公差：+/-0.005mm

2．寬度公差：+/-0.100mm

3．磨光表面去毛刺

4．抗拉強度：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5．直度：0.5mm/3.0m

6．硬度：500～600Vickers

選用刮刀前須了解以下有關情況：

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大於+5um。50 um：主要用於普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。

紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用於凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。

可溶性、水基性、塗布輔料，選用100 um：主要用於柔性印刷，塗布及膠輥等，以及125 um：主要用於柔性印刷：陶瓷網紋輥等。

根據刮刀基材的品質，可分為以下幾種刮刀：

1．碳鋼刮刀

2．塑料刮刀

3．塗層刮刀

4．不鏽鋼刮刀

油墨刮刀的材質要求具有高品質、潔凈、無雜質、耐磨。