塑性成形工藝與模具設計

作　者：高錦張 編叢 書 名：普通高等教育機電類規劃教材出 版 社：機械工業出版社ISBN：9787111027065出版時間：2008-01-01版　次：2頁　數：406裝　幀：平裝開　本：16開所屬分類：圖書 > 教材教輔 > 大學教材

內容簡介

《普通高等教育機電類規劃教材？塑性成形工藝與模具設計》系統地介紹金屬塑性成形中的衝壓工藝、熱鍛工藝和冷鍛工藝的成形方法及模具設計，分別敘述各類塑性成形工藝的特點、工序分類、工藝方案的制訂、工藝力的計算、模具設計及設備的選用。並介紹了氮氣彈簧技術在衝壓工藝與模具設計中的應用。

塑性成形工藝與模具設計第2版

本書系統地介紹了金屬塑性成形中的衝壓工藝、熱鍛工藝和冷鍛工藝的成形方法及模具設計，分別敘述了各類塑性成形工藝的特點、工序分類、工藝方案的制訂、工藝力的計算、模具設計及設備的選用。並介紹了氮氣彈簧技術在衝壓工藝與模具設計中的應用。

第2版序

第2版前言

緒論1

第一篇衝壓工藝與模具設計7

第一章衝壓工藝概述7

第一節衝壓工藝特點7

第二節衝壓工藝分類8

第三節衝壓技術的發展11

第四節衝壓工藝用材料12

第五節衝壓設備16

思考與練習題21

第二章沖裁工藝與模具設計22

第一節沖裁工藝分析22

第二節沖裁件質量及影響因素24

第三節沖裁模間隙27

第四節凸、凹模刃口尺寸的計算30

第五節排樣34

第六節沖裁工藝力的確定39

第七節沖裁工藝設計42

第八節沖裁模的基本類型與構造46

第九節沖模主要零件的設計及標準的選用52

第十節沖裁模結構設計65

第十一節精密沖裁工藝與模具設計68

思考與練習題73

第三章彎曲工藝與模具設計75

第一節彎曲變形分析75

第二節寬板彎曲時的主應力值和應力中性層的位置79

第三節彎曲件應變中性層的位置及彎曲毛坯長度的計算82

第四節最小相對彎曲半徑84

第五節彎曲力與力矩的計算86

第六節彎曲回彈88

第七節彎曲件的工藝性91

第八節彎曲件的工序安排及模具設計93

第九節彎曲模工作部分尺寸的確定98

思考與練習題101

第四章拉深工藝與模具設計102

第一節拉深變形過程分析102

第二節直壁旋轉體零件拉深工藝設計110

第三節非直壁旋轉體零件拉深成形特點124

第四節盒形件的拉深127

第五節拉深工藝設計132

第六節拉深模具設計139

第七節其他拉深方法147

思考與練習題150

目錄〖3〗Ⅸ

第五章其他成形工藝與模具設計152

第一節翻邊152

第二節縮口160

第三節旋壓162

第四節脹形164

第五節大型覆蓋件的成形171

思考與練習題175

第六章多工位級進模設計176

第一節概述176

第二節多工位級進模的排樣設計177

第三節多工位級進模典型結構190

第四節多工位級進模主要零件設計195

第五節安全檢測裝置211

第六節級進模的尺寸標註213

思考與練習題214

第七章簡易沖模設計216

第一節聚氨酯橡膠模216

第二節鉍？錫低熔點合金模219

第三節鋅基合金模221

第四節通用沖模與組合沖模223

第五節鋼帶沖模224

思考與練習題226

第八章氮氣彈簧在衝壓模具中的應用227

第一節氮氣彈簧的作用與發展概況227

第二節氮氣彈簧的設計原理與特性228

第三節氮氣彈簧的結構與分析231

第四節氮氣彈簧在衝壓工藝和模具中的應用234

思考與練習題238

第二篇熱鍛工藝與模具設計239

第九章熱鍛工藝概述239

第一節熱鍛工藝特點239

第二節熱鍛原材料及下料方法241

第三節鍛前加熱的目的及方法242

第四節熱鍛溫度範圍的確定245

第五節鋼在加熱中的常見缺陷與加熱規範的制訂247

思考與練習題249

第十章自由鍛造工藝250

第一節自由鍛工序分類250

第二節自由鍛基本工序分析251

第三節自由鍛工藝規程制訂259

第四節胎模鍛造簡介266

思考與練習題268

第十一章錘上模鍛工藝及模具設計269

第一節模鍛件的分類269

第二節模鍛件圖的制訂270

第三節終鍛型腔的設計273

第四節預鍛型腔的設計276

第五節其他型腔設計283

第六節毛坯體積計算與尺寸確定288

第七節鍛錘噸位的確定289

第八節鍛模的結構設計與鍛模材料289

思考與練習題294

〖1〗Ⅹ塑性成形工藝與模具設計

第十二章壓力機模鍛工藝及模具設計295

第一節熱模鍛壓力機模鍛工藝及模具設計295

第二節摩擦壓力機模鍛工藝及模具設計302

第三節平鍛機上模鍛工藝及模具設計305

思考與練習題306

第十三章模鍛件的後續工序307

第一節鍛件的切邊和沖孔307

第二節鍛件的校正309

第三節鍛件的冷卻與熱處理310

第四節鍛件的清理與檢驗311

第五節模具的檢驗、維修與使用壽命311

第六節模鍛件缺陷及修正方法313

思考與練習題314

第十四章特種模鍛315

第一節精密模鍛315

第二節輥鍛317

第三節環形件輾壓320

第四節斜軋和橫軋322

第五節徑向鍛造323

第六節多向模鍛324

第七節粉末鍛造325

第八節電熱鐓鍛327

第九節擺動輾壓328

第十節液態模鍛329

思考與練習題329

目錄〖3〗Ⅺ第三篇冷鍛工藝與模具設計330

第十五章冷鍛工藝概述330

第一節冷鍛的定義330

第二節冷鍛的特點331

第三節冷鍛的發展331

思考與練習題333

第十六章冷鍛工藝的基本工序334

第一節鐓鍛334

第二節型鍛與壓印336

第三節擠壓338

第四節模鍛344

思考與練習題346

第十七章冷鍛用原材料與制坯347

第一節冷鍛件用原材料347

第二節冷鍛坯料的製備349

第三節冷鍛毛坯的軟化和表面處理與潤滑350

思考與練習題352

第十八章冷鍛力的計算與壓力機的選擇353

第一節冷鍛力的影響因素353

第二節冷鍛力的計算355

第三節冷鍛設備的選擇366

思考與練習題368

第十九章冷鍛工藝過程的設計369

第一節適合於冷鍛成形的零件369

第二節冷鍛工藝方案的制訂371

第三節不同冷鍛工序的一次成形範圍372

第四節中間工序設計要點378

第五節冷鍛工序設計舉例379

思考與練習題382

第二十章冷鍛模具設計383

第一節冷鍛模的一般結構及特點383

第二節典型冷鍛模介紹385

第三節模具工作零件的設計390

第四節預應力組合凹模的設計394

第五節卸件與頂出裝置397

第六節導向裝置400

第七節凸、凹模的緊固方法401

第八節壓力墊板的設計402

第九節冷鍛用模具材料及選用403

思考與練習題404

參考文獻405