煤氣化工藝

煤氣化工藝

先進的固定床氣化工藝以魯奇移動床加壓氣化為代表,其主要優點包括:可以使用劣質煤氣化;加壓氣化生產能力高;氧耗量低,是目前三類氣化方法中氧耗量最低的方法;魯奇爐是逆向氣化,煤在爐內停留時間長達1h,反應爐的操作溫度和爐出口煤氣溫度。

基本介紹


實例
解放軍化肥廠採用魯奇爐制氨。1972年,德國在呂能 (Lunen)建造世界上第一座IGCC示範電站,容量為 170 MW,採用魯奇氣化爐。 BGL.氣化妒 BGI。是British Gas/l。urgi的縮寫。圖2 BGI。氣化爐 1一煤氣驟冷裝置}2一原煤閉鎖 倉;3一布煤囂f 4一加壓外殼; 5一耐火襯;6一永夾套;7、8一 蒸汽/氧噴嘴;9一排渣口;10一 液渣驟冷室;11一儲渣斗 是英國煤氣公司與德 國魯奇公司合作開發 的煤氣化技術,氣化爐 結構如圖2所示。原料 煤採用6~50mm粒徑 範圍,小於6 mm的屑 煤可製成煤粉或水煤 漿同時噴入爐內。它采 用液態排渣,使固定床 氣化爐的生產能力得 到進一步提高。 BGI。氣化爐的操 作壓力為2.5~3.O MPa,反應溫度一般為 1400~1600℃,超過灰 渣的流動溫度。與傳統 的Lurgi爐相比,它的 結構簡單,取消了轉動 爐箅;氣化過程的冷煤 氣效率提高,蒸汽分解 率由30%提高到70% ~90%;蒸汽與氧的比 值由8下降到1.5以 下.生產能力提高了2倍以上;粗煤氣中的CO。含量由 30%降到3%~5%,煤氣的熱值提高25%。目前。單爐的煤氣化能力最大為500 t/d,操作壓 力為2.5 MPa,該裝置建在蘇格蘭的韋斯特菲爾德。在該示範裝置上進行的試驗表明:碳轉化率可達到 99.9%,冷煤氣效率可達到92%,出爐煤氣溫度 為400~500℃,經水洗驟冷凝結的焦油及飛灰回 送人爐。煤氣熱值為1300 kJ/kg,負荷的變化範圍為 50%~100%,變負荷率為每分鐘提高5%負荷和每分 鍾降低10%負荷。BGI,氣化工藝目前尚未實現商業 化。在美國的第五輪潔凈煤技術示範計劃(CCT—V) 中,BGI。煤氣化工藝將應用于格蘭德塔(Grand Tower)電廠的477 MW IGCC示範項目,目前該項目 中的IGCC機組尚未建成。漉化床氣化工藝 流化床氣化工藝中氣化介質的 流速較高,煤粒相互分離並在氣流的作用下在爐內呈 流態化運動。流化床氣化爐採用粒度較小的煤(