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橡膠接頭

橡膠接頭

橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠軟接頭、可曲繞橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器、補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種;按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、帘布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及雜訊,並可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用於各種管道系統。

設備結構


橡膠接頭又可稱為:可曲撓橡膠接頭、橡膠軟連接、軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠膨脹節、避震喉、減震器等,是一高彈性、高氣密性、耐介質和耐氣候性的管道連接件。
橡膠接頭一般由內膠層、織物增強層(增強層有多層刮膠錦綸帘子布)、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈,經高溫、高壓硫化成型后,與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的複合橡膠管。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點,可降低管道的振動及雜訊,並可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。
根據介質不同所採用的橡膠材質也不同,有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、鹼、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。
橡膠接頭
橡膠接頭

基本分類


1.按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類。
通用類:適用於輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或鹼溶液。
特種類:適用於特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。
耐熱類:適用於輸送溫度高於80℃的水
2.按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭槌體,,風壓盤管體等。每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。
3.按外形分為:
同心同徑、同心異徑、偏心異徑。
同心同徑
同心同徑
偏心異徑
偏心異徑
同心偏徑
同心偏徑
同心偏徑橡膠接頭
3.按產品與管路的連接形式可分為法蘭連接、螺紋連接和卡箍連接、螺紋管法蘭連接等。
4. 按工作壓力分:
0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六個等級。

性能特點


1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。
2、安裝后可吸收管道震動產生的橫向、軸向、角向位移;不受管道不同心,法蘭不平行的限制。
3、安裝后可降低管道水泵等震動產生的噪音,吸振能力強。
4、內無縫高壓橡膠接頭,在耐高溫、耐酸鹼、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕,提高了使用壽命。

應用領域


本品由於可曲撓橡單球體膠接頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。根據材料不同可製成耐酸、耐鹼、耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐輻射、耐磨、耐老化等各個品種,適應多種介質和環境。

使用安裝


安裝說明:
1、橡膠軟接頭在安裝時嚴禁超位移極限安裝。
2、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小於管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置,以防止工作時受壓拉脫。
3、管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大於軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓后拉脫。
4、安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
5、安裝時應遠離熱源,嚴禁使用不符合本產品要求的介質。
連接方式:
一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等等。執行標準:HCRJ 070-1999
注意事項
1、管道中安裝可曲撓橡膠接頭時,必須讓其處於自然狀態,不要人為的使產品發生變形。
當管道介質為耐酸鹼、油、高溫及其他特殊材料時應選用高於管道工作壓力一個檔位的接頭。
2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸鹼、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位於水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當管道位移量大於等於接頭的最大補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處於極限的撓曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。
6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大於管道軸向力)。
7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反覆均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免鬆動造成脫盤或滲水。
8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸鹼環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠製品存在老化問題,應及時檢查更換。
10、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。
11、安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
12、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小於管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
13、橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區域,嚴禁強輻射光線照射。暴晒和使用不符合本產品要求的介質。
14、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。6:DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。如有其它問題請聯繫我公司

檢驗規則


1.產品檢驗分類
產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格後方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
有下列情形之一時,應進行型式檢驗。
a.新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑒定。
b.正是生產後,如產品結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時。
c.正常生產時,每半年進行一次。
d.產品長期停產後,恢復生產時。
e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。
f.國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。
3.產品抽檢規則
1).端面加固鋼絲圈的形態和位置
每月抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件,進行X射線透視檢查。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行複試。如仍有一件不合格則該種該產品應判為不合格。
2).液壓試驗
公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次,公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次,公稱內徑1200mm以上的產品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產品中抽取兩件進行複試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
3).耐真空度
每半年抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
4).位移性能
每一生產批量中的每種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格.
5).膠料物理性能
老化性能每季度檢驗一次,其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料,進行規定項目的檢驗。其中若有一件不合格,應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格,則該批膠料應判為不合格。
6).粘和強度
每半年檢驗一次,每次從公稱內徑100mm以上的產品上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格,應從該批產品中另取兩個試樣進行複試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為不合格。
7).水質檢驗
正常生產情況下每年檢驗一次,但當膠料配方有變化時,應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料,按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。若檢驗結果不合格,則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。

型號規格


KXT單球體橡膠接頭KXT dān qiútǐxiàng jiāo jiētóu
KXT雙球體橡膠接頭KXT shuāng qiútǐxiàng jiāo jiētóu
KXT反邊型橡膠接頭KXT fǎn biān xíng xiàng jiāo jiētóu
KXT絲扣連接橡膠接頭KXT sī kòu lián jiē xiàng jiāo jiē tóu
JGD風機盤管橡膠接頭JGD fēng jīpán guǎn xiàng jiāo jiētóu
KXT同心異徑橡膠接頭KXT tóng xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu
KXT偏心異徑橡膠接頭KXT piān xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu
KXT卡箍式橡膠接頭KXT kǎgūshìxiàng jiāo jiētóu
KXT型可曲撓橡膠彎頭KXT xíng kěqǔnáo xiàng jiāo wān tóu
JGD型三通橡膠接頭JGD xíng sāntōngxiàng jiāo jiē tóu
JGD--D型橡膠隔震墊JGD--D xíng xiàng jiāo gé zhèn diàn
JGD--D1型橡膠剪切隔振器JGD--D1xíng xiàng jiāo jiǎn qiēgézhèn qì

儲存運輸


標誌、包裝、運輸、貯存
1). 標誌
產品至少應具有包含以下內容的永久性標誌:生產廠名、產品名稱、產品規格、型號、工作壓力。
2).包裝
按供需雙方協議進行包裝。包裝內應附有有效的產品合格證,內容包括產品名稱、產品標記、生產日期、製造廠名稱、廠址、商標及執行標準號。
3).運輸、貯存
產品在貯運過程中應避免陽光直射,雨雪浸淋、銳氣划傷,避免與酸、鹼、油及各種有機溶劑接觸。產品的貯存地點應距熱源1m以上,環境15℃-40℃。橡膠接頭自生產日期起,在一年的貯存期內,其質量和性能應符合本標準要求。

技術標準


產品應按下列順序標記:產品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。
產品和結構代號規定如下:可曲撓橡膠接頭RFJ、單球體D、雙球體S,彎頭W,同心異徑Yt,偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。
標記示例:RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓橡膠接頭,工作壓力1.6Mpa.
工作壓力:橡膠接頭的試驗壓力為工作壓力的5倍,爆破壓力為工作壓力的3倍。
耐真空度:公稱內徑300mm以下,工作壓力1.6Mpa以上的橡膠接頭,耐真空度不小於100Kpa,其他規格的橡膠將額頭的真空度由供需雙方協議規定。
橡膠接頭用於生活飲用水系統的安全性評價:橡膠接頭用於生活飲用水系統的安全性平角
橡膠接頭用於生活飲用水系統時,通過產品后的水質應符合GB/T5749《生活飲用水衛生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的有關規定和要求。
對金屬法蘭和平形活接頭的要求:金屬法蘭應符合GB/T9119的要求,平形活接頭應符合GB/T3289.37的要求。
當橡膠接頭端面採用鋼絲圈加固時的要求:當橡膠接頭端面採用鋼絲圈加固時的要求時,鋼絲圈應保持圓形並應位於同年同一平面內。
試驗實驗
1 外觀質量的產品規格尺寸:外觀質量採用目測的方法判定,產品規格尺寸用遊標卡尺或捲尺測量。
2 膠料物理性能試驗
1).膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規定進行。
2).膠料的硬度的測定按GB/T531的規定進行。
3).膠料的脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行。
4).橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規定進行。
5).膠料的熱空氣老化試驗按GB/T3512的規定進行。
6).膠料的耐酸、耐鹼試驗按GB/T1690的規定進行。
3 成品液壓和真空度試驗
1)液壓試驗參照GB/T5563中的6.3的規定進行。
2)真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規定進行。
4 )位移性能試驗:位移性能試驗按附錄A進行。
5)橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置:橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。
6 )對通過產品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行。

規格參數


橡膠接頭的技術標準
項目型號JGD-1JGD-2JGD-3
工作壓力 MPa( kgf/cm 2 )1.010 )1.6 ( 16 )2.5 ( 25 )
爆破壓力 MPa( kgf/cm 2 )2.0 ( 20 )3.0 ( 30 )4.5 ( 45 )
真空度 KPa(mm/Hg)53.3 ( 400 )86.7 ( 650 )100 ( 750 )
適用溫度 ℃-15 ℃ ~ 115 ℃ 特殊可達 -30 ℃ ~ 250 ℃
適用介質空氣、壓縮空氣、水、海水、熱水、油、酸、鹼等。
橡膠接頭的規格參數
公稱通徑
DN(mm)
長度L
(mm)
軸向壓縮軸向拉伸橫向位移偏向角度
329584815°
409585815°
5010585815°
651151261015°
801351261015°
10015018101215°
12516518101215°
15018018101215°
20021025141515°
25023025141515°
30024525141515°
35025525151515°
40025525151512°
45025525152212°
50025525162212°
60026025162212°
70026025162212°
80026025162212°
90026025162210°
100026025162210°
120026026182410°
140045028202610°
160050035253010°
180050035253010°
200055035253010°
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