玻璃包裝容器

玻璃容器的種類極多，其分類如下：

①小瓶口。它是瓶口內徑小於20mm的玻璃瓶，多用於包裝液體物料，如汽水、啤酒等。

②大瓶口。瓶口內徑在20—30mm之間的玻璃瓶，形體較粗矮，如牛奶瓶。

③廣口瓶。又稱罐頭瓶，瓶口內徑大於30mm，其頸部和肩部較短，瓶肩較平，多呈罐裝或杯狀。由於瓶口大，裝料和出料均較易，多用於包裝罐頭食品及粘稠物料。

①圓形瓶。瓶身截面為圓形，是使用最廣泛的瓶型，強度高。

②方形瓶。瓶身截面為方形，這種瓶強度較圓形瓶低，且製造較難，故使用較少。

③曲線形瓶。截面雖為圓形，但在高度方向卻為曲線，由內凹和外凸兩種，如花瓶式、葫蘆式等，形式新穎，很受用戶歡迎。

④橢圓形瓶。截面為橢圓，雖容量較小，但形狀獨特，用戶也很喜愛。

①酒類用瓶。酒類產量極大，幾乎全用玻璃瓶包裝，以圓形瓶為主。

②日用包裝玻璃瓶。通常用於包裝各種日用小商品，如化妝品、墨水、膠水等，由於商品種類很多，故其瓶形及封口也是多樣的。

③罐頭瓶。罐頭食品種類多，產量大，故自成一體。多用廣口瓶，容量一般為0.2～0.5L。

④醫藥用瓶。這是用來包裝藥品的玻璃瓶，有容量為10～200mL的棕色羅口小口瓶，100～1000mL的輸液瓶，完全密封的安

⑤化學試劑用瓶。用於包裝各種化學試劑，容量一般在250～1200mL，瓶口多為螺口或磨口。

有無色透明瓶、白色瓶、棕色瓶、綠色瓶和藍色瓶等。

有頸瓶、無頸瓶、長頸瓶、短頸瓶、粗頸瓶和細頸瓶等。

玻璃是一種或多種圭酸鹽類的透明物質，可依其原料、成份、化學組成、顏色等區別來分類：

依其原料製造可分為：

一、鈣鈉玻璃，為最普通之玻璃，用以制瓶、杯、燈罩及低價之壓制器。

二、含鉛玻璃，可製成光潔之上等水晶玻璃，用於餐具及裝飾品最宜。

三、顏色玻璃，各種金屬之氧化物，加入玻璃中，可得各種顏色之玻璃。

例如：氧化鈷用以製造藍色玻璃，二氧化錳使玻璃呈紫色。

依其成份不同可分為：

一、單玻璃：

1. 圭酸鈉Sodium Silicate

2. 圭酸鉀Potassium Silicate

3. 圭酸鉛Lead Silicate

二、結合玻璃：

1. 鉛兼玻璃(Lead Alkali Glass)

高貴光明玻璃(Flint Glass)

水晶玻璃(Crystal Glass)

空洞玻璃(Hollow Ware Glass)

2. 鈣鈉玻璃(Soda Lime Glass)

優等玻璃(Crown Glass)

薄板玻璃(Sheet Glass)

厚板玻璃(Plate Glass)

瓶玻璃(Bottle Glass)

3. 鉀鈣玻璃(Potash Lime Glass)

硬玻璃(Bohemia Glass)

4. 鈉鋇玻璃(Soda Barium Glass)

壓型玻璃(Pressed Glass)

5. 硼玻璃(Boro- Silicate Glass)

光學玻璃(Optical Glass)

琺琅(Enamel)

玉(Gems)

依其化學組成區分為：

一、鈣鈉玻璃(鈣玻璃或鈉玻璃)(無鉛水晶玻璃)

Na2O-CaO-SiO2系玻璃，氧化鈉(Na2O) 、氧化鈣(CaO) 、氧化矽(SiO2)為主要成分。

二、鉀玻璃(無鉛水晶玻璃)

K2O-CaO-SiO2系玻璃，K2O、CaO及SiO2為主要成分。

三、鉛玻璃

1. 半鉛水晶玻璃

R2O-CaO-PbO-SiO2系玻璃，R2O、CaO、氧化鉛(PbO)及SiO2為主要成分，PbO16%以下。

2. 全鉛水晶玻璃

R2O- PbO-SiO2系玻璃，R2O、PbO及SiO2為主要成分，PbO17-23%。

3. 高鉛水晶玻璃

R2O- PbO-SiO2系玻璃，R2O、PbO及SiO2為主要成分，PbO24%以上。

四、硼矽玻璃(耐熱水晶玻璃)

R2O-B2O3- SiO2系玻璃，R2O、PbO、 B2O3及SiO2為主要成分，熱膨脹係數以下。

依其顏色區分為：

一、無色透明玻璃

二、著色玻璃

三、乳化玻璃

1. 乳白玻璃(opal glass)/玉硝子

2. 半乳白玻璃(alabast glass)/半玉硝子

玻璃包裝工業為了與紙製品容器和塑料瓶等新型包裝材料與容器競爭，發達國家的玻璃瓶罐生產企業一直在致力於使產品質量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉。為了實現這些目標，國外玻璃包裝工業的發展趨勢主要表現在以下幾方面：

節約能源、提高熔化質量、延長窯爐使用壽命。節能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達到60%―70%。最理想的是採用100%的碎玻璃，實現“生態”玻璃生產的目標。

在歐美日等發達國家，輕量瓶已是玻璃瓶罐的主導產品。

德國Obedand公司生產的玻璃瓶罐，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴塗、在線檢測等先進技術，是實現瓶罐輕量化的根本保證。一些國家正在開發新型瓶罐表面增強技術，試圖進一步減少瓶罐重量。例如，德國海葉公司在瓶壁表面塗覆薄層有機樹脂，生產出只有295克的1升濃縮果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦傷，從而可提高瓶罐壓力強度20%。目前流行的塑料薄膜套標，也有利於玻璃瓶罐的輕量化。

提高玻璃瓶製造的勞動生產率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發達國家普遍採取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。例如，國外生產的12

制瓶機 供料機 加料機 噴漆烤漆房 切割機 輸瓶機 推瓶機

噴砂機 清洗機 鋼化爐 玻璃熱彎爐 玻璃刻繪機 玻璃強化夾膠機

玻璃激光打標機 高溫隧道爐 直線圓邊機

玻璃容器的主要市場大致可分為三部分，飲料用容器、食品用容器及化妝、醫藥品用小型容器等。近年來，國際市場對玻璃包裝容器的需求量雖然呈下降正直趨勢，但是，玻璃包裝容器仍是飲料、藥品等主要包裝物。為了適應國際包裝市場的激烈競爭，國外一些玻璃包裝容器生產廠家和科研部門不斷推出新設備、採用新技術，使玻璃包裝容器的製造取得了不少的進展。