堆高車

堆高車結構簡單、操控靈活、微動性好、防爆安全性能高。適用於狹窄通道 和有限空間內的作業，是高架倉庫、車間裝卸托盤化的理想設備。可廣泛應用於石油、化工、製藥、輕紡、軍工、油漆、顏料、煤炭等工業，以及港口、鐵路、貨場、倉庫等含有爆炸性混合物的場所，並可進入船艙、車廂和集裝箱內進行托盤貨物的裝卸、堆碼和搬運作業。可以極大地提高工作效率，減輕工人的勞動強度，為企業贏得市場競爭的機會。

電動堆高車概述

電動堆高車以電動機為動力，蓄電池為能源的一種工業搬運車輛。電動堆高車包括：全電動堆高車、半電動堆高車、前移式堆高車、前移式全電動堆高車、前移式堆高車、步行平衡重式堆高車。

1、托盤式堆高車，堆高車前有底腿，適用於國標單面托盤或不用托盤的貨物裝卸轉運，特點價格優廉。

2、寬支腿堆高車，堆高車前底腿做寬，一般內寬為550/680mm，寬支腿的可做到1200/1500mm，可裝卸雙面托盤（雙面托盤長度不足內寬，限於其內），優點價格適中，即可解決雙面托盤或某些特殊貨物的要求。

3、平衡重式堆高車，堆高車前無底腿，堆高車后加配重塊，貨叉可適量前傾與后傾，以保證鏟貨后水平。優點：適用面廣，類似於傳統的內燃式叉車；缺點：整車過重過長，對通道距離要求比較高，且價格較高。

4、前移式堆高車，基本方面與平衡重式類似，無前底腿有配重，不同點是該車的貨叉與門架可向後向前移動一定距離，一般為560mm，這樣，可適量縮短堆高車長度，對通道要求有一定緩解，價格平衡重堆高車類似。

5、全不鏽鋼堆高車，整車以不鏽鋼為材料製作，適用於對環境衛生要求較高的場所，如食品、醫藥等，價格稍高。

6、防暴堆高車，屬特殊車型，有強制生產許可要求，適用於安全要求較高的地方，價格高昂，技術要求較高，防暴堆高車有防暴等級標識。

7、側移堆高車，堆高車的貨叉安裝在側面，側面進行裝卸作業，主要解決通道過小的場合，該車一般生產方式是加裝側移屬具，但正規生產方式是一體化側移貨叉，筆者曾在德國展會上見過類似的車型，售價100萬美金。

8、獨柱式堆高車，即在傳統門架升降的形式下，改為獨桿升降，使升降速度不受兩邊平行限制，穩定勻速，一般傳動方式也從鏈條式改為皮帶式拉動，使之均勻升降。

以上車型為市場常用車型，當然堆高車的分類還有很多，特別是一些非標型堆高車，各種各樣，不一一列舉，但一般來講典型的分類，區別較大的是上述幾種車型，其他的非標堆高車一般也是以上述車型為基礎，修改不同的部分為專用即可。

1、AC交流驅動系統使整車反應更迅速，控制更精確，運行更平穩，電瓶使用時間和使用壽命更持久。

2、特殊設計的AC交流驅動電機，提供更強大動力，同時交流電機毋需更換碳刷，後期免維護。

3、最新的美國進口交流AC控制器，質量可靠，性能優異，具有再生制動、反向制動及多種參數可調功能，可使整車的運動性能達到不同作業狀態下的最佳狀態。

4、加裝了國內專利的電子轉向功能，極大減輕轉向所需力量，提高駕駛的穩定性和舒適性，有效降低了工作強度。 5、車架結構堅固耐用，確保貨叉輕鬆處理重型貨物

6、智能化的顯示系統：計時器和電量表隨時顯示電量使用情況，方便通知操作者適時充電

7、電瓶側拉式設計，方便維修和更換，提高工作效率；電瓶尺寸和容量可選範圍廣，方便用戶根據實際需要選配。

8、手柄頭採用人機工程學設計，操作舒適方便，控制按鈕位置設計科學，方便左右手操作。

9、門架上裝有電子限位開關，門架上升到最大起升高度時自動斷電，電機停止工作，防止對起升電機造成損害。

10、門架採用德國進口槽鋼，質量輕、強度高，結構堅固耐用，確保貨叉的起升和下降安全穩定。

11、門架上裝有透明安全擋板，保護操作者免受意外傷害的同時保證操作視野更加開闊。

12、雙油缸起升，車架左右起升連桿採用同步桿聯接，使車子即使在偏載情況下，也能實現平穩起升下降

13、世界一流的液壓站，低噪音，小振動，密封性能好，空載滿載下降速度自動調整，確保起升下降平穩可靠。

14、創新的驅動浮動操作可調系統（DFA），實現了高速轉彎時車身平穩、不傾斜；重載情況下，手柄操縱輕便靈活；根據不同工作場地，可調整手柄操縱力，降低操作者強度。

1. 半電動堆高車採用新式後橋結構，使堆高車結構更加合理。

2. 半電動堆高車採用進口氣壓彈簧式手柄裝置，使用更加方便合理。 3. 半電動堆高車採用德國進口原材成型門架，在質量方面嚴格把關。

4. 半電動堆高車採用義大利進口油泵，根據客戶要求可更換國產優質油泵。

5. 半電動堆高車採用腳踏式輕型設計，有更輕推拉力，更加輕巧靈活，使用更加方便等特點

6. 半電動堆高車中科學的，安全可靠的剎車系統，大大提高了半電動堆高車在實際應用中的安全性。

7. 半電動堆高車採用了連桿式專項結構，大大延長了機械的使用壽命，同時方便維護。

1. 手動液壓堆高車門架採用重型“C”型鋼立柱鋼材，冷彎成型。使門架更堅固，更安全，移動靈活，操作方便省力。

2. 手動液壓堆高車油缸採用高精密研磨管，進口油封，一體式閥芯，方便折卸和維修；泄壓方式採取腳踩式，升降速度平穩，安全性大大提高。 3.手動液壓堆高車採用先進的噴塑工藝，改善產品外觀的同時增加了手動液壓堆高車的耐用性。

4. 手動液壓堆高車是一種無污染的手動液壓堆高車，具備運輸靈巧，操作靈活，轉彎半徑小等特點。

5．手動液壓堆高車適用於生產工廠，生產車間，倉庫倉儲，各地車站，碼頭，機場等地，尤其適合有防火，防爆要求的場地使用，如印刷車間，各類油庫，化學品倉庫等地。

6. 手動液壓堆高車配合托盤貨箱，集裝箱等可實現單元化運輸，不僅減少了碰撞，划傷等情況，更減少了工作量及堆放面積，大大提高工作效率。

1、行駛：車輛行駛以前應檢查剎車和泵站的工作狀況，並確保蓄電池被完全充電。雙手握住操縱手柄，用力使車輛慢慢向工作貨物行駛，如果要停車，可用手剎制動或腳剎，使車輛停車

2、卸貨：（1）在貨叉低位的情況下與貨架保持垂直小心接近貨架然後插入貨盤底；（2）回退堆垛車讓貨叉移出貨盤；（3）升起貨叉到達要求的高度，慢慢移動到待卸貨盤處，同時確保貨叉容易進入貨盤並且貨物處在貨叉的安全位置上；（4）提升貨叉直到貨盤從貨架上被抬起；（5）在通道中慢慢後退；（6）緩慢放低貨物同時確保貨叉在降低過程中不接觸障礙。

注意：貨物升起過程中，轉向和剎車操作必須緩慢、小心。

3、堆垛：（1）保持貨物低位小心接近貨架；（2）提升貨物到貨架平面的上方；（3）慢慢向前移動，當貨物處在貨架上方時停止，在這個點上放下貨盤並注意貨叉不給貨物底下的貨架施力，確保貨物處在安全位置；（4）緩慢回退並確保貨盤自在牢固的位置；（5）放低貨叉到堆垛車可以行駛的位置。

4、安全設施：（1）主開關：電源主開關；（2）腳剎車：可靠的停車制動；（3）限流閥：控制下降速度；（4）限壓閥：控制載荷；（5）防護網：保護駕駛員。

5、禁止事項：（1）禁止酒後操作半電動堆高車；（2）禁止超載、貨物堆疊不均勻、平坦；（3）禁止騎跨操作；（4）禁止停放在坡道或台階上。

工作前的檢查工作，對於你的堆高機操作安全有著至關重要的作用，是不能忽略的一項工作。

1、在檢查你的堆高機之前請先執行以下的動作：

a、先將堆高機停靠於安全且平穩的地方

b、停止引擎，拉起手剎車，將所有控制桿定在空檔位置。

c、讓桅杆與水平線呈垂直狀態，放下貨叉，讓貨叉與地面接觸。

2、進行以下方面的檢查工作：

沿著堆高機四周檢視是否有漏油或漏水的現象。

檢視輪胎壓力是否正常，胎面是否有割傷，鋼圈是否有變形，損傷，螺絲是否有鎖緊。檢視后扶架及貨叉是否有變形，裂痕，貨叉定位蕭是否正常。檢查桅杆鏈條鬆緊度是否一致。檢視燈系是否有破損，護頂蓬是否有變形裂痕。

打開引擎蓋，檢查冷卻水水位。檢查引擎機油油位。檢查風扇皮帶是否有裂痕，磨損。檢視電瓶電解液水位。檢查液壓油油位。檢查剎車油油位。放下引擎蓋，上車，坐上座位。座椅調整至適當位置。方向盤傾斜角度調整至最理想位置。檢查喇叭功能是否正常。試踩剎車踏板是否正常。試踩加速踏板是否正常。試踩離合器踏板是否正常。（手動排檔機型）試踩寸動踏板是否正常。（自動排檔機型）操作手剎車拉杆是否正常。

將鑰匙開關轉向ON，檢查燃油油量是否足夠。檢視儀錶板上各警告燈及儀錶作用是否正常。檢查方向燈控制桿功能是否正常。檢查剎車燈作用是否正常。發動引擎，讓引擎暖機5分鐘，檢查是否有異音或不正常的震動。檢查桅杆升降及前後傾斜是否順暢，並檢視油壓缸及油管是否有漏油。將堆高機緩慢移置安全區域。檢查離合器作用(寸動開關作用)是否正常。檢查剎車制動力是否足夠。檢查方向盤轉向是否正常。

由上可知，其檢查工作就要幾十項，是件繁瑣的事情，但是，安全最重要，堆高車一旦發生事故，其影響及傷害都是很大的。為了將安全最大化，危險降低到最小，還是希望操作者能夠多多注意這些方面的問題。

（1）根據作業功能選擇電動堆高車

堆高車的基本作業功能分為水平搬運、堆垛 /取貨、裝貨/卸貨、揀選。根據企業所要達到的作業功能可以從公司的產品系列中初步確定。另外，特殊的作業功能會影響到堆高車的具體配置，如搬運的是紙卷、鐵水等，需要堆高車安裝屬具來完成特殊功能。

（2）根據作業要求選擇堆高車

堆高車作業要求包括托盤或貨物規格、提升高度、作業通道寬度、爬坡度等一般要求，同時還需要考慮作業習慣（如習慣坐駕還是站駕）、作業效率（不同的車型其效率不同）等方面的要求。

（3）作業環境

如果企業需要搬運的貨物或倉庫環境對噪音或尾氣排放等環保方面有要求，在選擇車型和配置時應有所考慮。如果是在冷庫中或是在有防爆要求的環境中，堆高車的配置也應該是冷庫型或防爆型的。仔細考察叉車作業時需要經過的地點，設想可能的問題，例如，出入庫時門高對堆高車是否有影響；進出電梯時，電梯高度和承載對堆高車的影響；在樓上作業時，樓面承載是否達到相應要求，等等。

注意：在選型和確定配置時，要向堆高車供應商詳細描述工況，並實地勘察，以確保選購的堆高車完全符合企業的需要。即使完成以上步驟的分析，仍然可能有幾種車型同時都能滿足上述要求。此時需要注意以下幾個方面：

① 不同的車型，工作效率不同，那麼需要的叉車數量、司機數量也不同，會導致一系列成本發生變化，詳見本文中性能評判部分關於成本的論述。

② 如果堆高車在倉庫內作業，不同車型所需的通道寬度不同，提升能力也有差異，由此會帶來倉庫布局的變化，如貨物存儲量的變化。

③ 車型及其數量的變化，會對車隊管理等諸多方面產生影響。

④ 不同車型的市場保有量不同，其售後保障能力也不同，例如：低位駕駛三向堆高車和高位駕駛三向堆高車同屬窄通道叉車系列，都可以在很窄的通道內（1.5～2.0米）完成堆垛/堆高、取貨。但是前者駕駛室不能提升，因而操作視野較差，工作效率較低。由於後者能完全覆蓋前者的功能，而且性能更出眾，因此在歐洲後者的市場銷量比前者超出4～5倍，在中國則達到6倍以上。因此大部分供應商都側重發展高位駕駛三向堆高車，而低位駕駛三向堆垛叉車只是用在小噸位、提升高度低（一般在6米以內）的工況下。在市場銷量很少時，其售後服務的工程師數量、工程師經驗、配件庫存水平等服務能力就會相對較弱。

要對以上幾個方面的影響綜合評估后，選擇最合理的方案。

1、堆高車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載

原因：電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大；電機換向器片間積碳引起片間短路；電機制動器調整不當而使電機帶制動運行；驅動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻；電機電樞短路。

解決方法：檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭；清理換向器；調整制動器間隙；檢查清洗並重新加註潤滑油，清除卡阻現象；更換新電機。

2、堆高車起重無力或不能起重

原因：齒輪泵與泵提磨損過度；換向閥內的溢流閥高壓不當；油壓管路漏油；液壓油油溫過度；門架滑架存在卡阻現象；油泵電機轉速過低。

解決方法：更換磨損或齒輪泵；重新調整；檢查並修復；更換不合格的液壓油並檢查油溫度升高的原因；檢查並調整；檢查電機並排除故障。

3、堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢

原因：傾斜油缸壁與密封圈過度磨損；換向閥內閥桿彈簧失效；活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲；傾斜油缸內積垢過多或密封件過於壓緊。

解決方法：更換O型密封圈或油缸；更換合格彈簧；更換損壞件；清洗調整。

4、油泵壓力不足或速度過慢

原因：泵蓋槽內密封圈損壞，內漏過多；齒輪磨損；油泵電機轉速降低；管道中有異物堵塞。

解決方法：更換；更換油泵；檢查整流子，清除片間積炭，調整炭刷位置；檢查清洗。

5、電器運作不不正常

原因：電器盒內微動開關損壞或位置調整不當；主電路保險絲或控制電器保險絲熔斷；電池電壓過低；接觸器觸點燒毛，或污物太多造成接觸不良；觸點不動作。

解決方法：更換微動開關，重新調整位置；更換同型號保險絲；重新充電；修理觸點，調整或更換接觸器；檢查接觸器線圈有無斷路或更換接觸器。

電動堆高車維護保養，（全/半）電動堆高車的效率、壽命及安全取決於日常的保養。

對（全/半）電動堆高車進行維修，更換的備件應由公司提供，以確保質量。建議與公司售後服務部聯繫。以使您的（全/半）電動堆高車能更安全、經濟的運行。

下面我們主要在這幾個方面做一些說明：維護工作的安全與規則，電機的維護，電機的保養。

1、維護工作的安全規則

只有經過系統學習才可以進行維修工作。

（1）保持維修場地的清潔衛生。

（2）維修時，身上不要帶鬆散物品或貴重物品。維修（全/半）電動堆高車電氣系統時，如若金屬接觸到通電電子元件易造成短路或燃燒。所以，請摘下手錶、耳環或其它飾物。

（3）（全/半）電動堆高車維修前，先拔掉電源插座，斷開電源。

（4）在打開左右箱蓋或電氣系統前，應關閉（全/半）電動堆高車的鑰匙開關。

（5）在檢查液壓系統前，應使貨叉下降，釋放系統壓力。

（6）檢查車體漏油狀況時，請用紙或硬紙板揩拭，切勿用手直接接觸。以免燙傷。

（7）請注意傳動裝置或液壓系統中油溫可能較高，應先使（全/半）電動堆高車冷卻后，然後更換齒輪油或液壓油，以防油溫高導致燃燒。

（8）液壓系統應加註新的清潔油。

如果液壓油不幹凈，會影響精密的液壓元件，使整個液壓系統能力降低。

如果採用不同牌號的液壓油，對液壓元件有損害，也影響系統能力。所以，在添加或更換液壓油液時，注意使用統一牌號。

（9）請遵守有關法規，保護環境，按規定儲存和排放油料，不要將其排放到下水管道。

（10）車體焊接，要斷開蓄電池電源。因為焊接時，焊接電流可能進入蓄電池，為避免此類情況發生，請切斷蓄電池。

（11）在（全/半）電動堆高車下方工作時，（全/半）電動堆高車應用支架撐牢。

2、電機的維護

（1）檢查維護電機應在斷電下進行。

（2）每三個月用250伏兆歐表測量電動機冷態絕緣電阻，其阻值應大於0.5MΩ，如阻值小於0.5MΩ，應進行乾燥處理。

（3）檢查電機出線的連接線是否正確、牢固。

（4）檢查換向片間是否清潔，電刷在刷盒內應滑動自如。

（5）檢查所有緊固件是否緊固。

（6）每三個月對電刷磨損情況做一次檢查，酌情更換電刷。

（7）每年做一次電機的全面維護。

3、電機的保養

（1）為保證電池壽命，電池投入使用前應充足電，充電不足的電池不可使用。

（2）電池盡量避免過充和過放。電池過充和過放會嚴重影響電池性能和壽命。

（3）電池液孔塞和氣蓋應保持清潔，充電時取下或打開，充電完畢應裝上或閉合。電池表面、連接線及螺釘應保持清潔、乾燥。如有硫酸，用棉紗蘸上鹼液擦去，應注意不要讓鹼液進入電池內。

（4）充電完成後，應檢查電池液位，及時補加蒸餾水以保持液面高度。正常情況下嚴禁補加稀硫酸。

（5）電池使用后，應及時充電，放置時間一般不超過24小時。

（6）充電時應保持良好的通風，嚴禁煙火。

（7）出現下列情況，電池需作均衡充電。

a、正常使用的電池每3個月充一次。

b、長時間擱置未使用的電池。

c、電池組中存在“落後電池”（落後電池是指充放電過程中 電壓值低於其他電池或因故障檢修過的電池），此時均衡充電只對落後電池單獨進行。

（8）均衡充電辦法。

a、先進行普通充電。

b、充至充足電狀態時停充1小時，再用0.25I5充電1小時。

c、按b條重複數次直至充電機一合閘，電池內就有氣泡激烈發生時為止。

（9）電池不用時，貯存期滿一個月須按普通充電方法進行一次補充電。

（10）電池應避免陽光直射，離熱源距離不得少於2M。

（11）避免與任何液體和有害物質接觸，任何金屬雜質不得掉入電池內。

1) 該設備僅用於混料罐的移動，不可他用。

2) 在移動堆高車或升降貨叉之前，必須確認車（或貨叉）前或貨叉下沒有人後方可操作，若貨叉上有貨物阻擋視線，應大聲吆喝幾聲“提示堆高車將使用之類的話”，得到回應“表示允許的話”或確認無人後方可操作。

3) 在靜止狀態，升高貨叉時，注意最大升限不能超過60cm。

4) 根據電動堆高車使用的頻率，及時充電，保證電瓶不虧電，可延長設備使用壽命。充電器充滿時顯示為綠燈，貨叉車顯示器15v以上。

5) 在使用貨叉時，如有失控情況，需按下“急停”按鈕。控制手柄、上升按鈕失靈、電瓶無法正常充電等直接影響安全操作及正常使用的現象均屬於異常情況，應立即停止使用該設備，並切斷電源；通知帶班長並第一時間通知設備維修人員進行修理；並將維修情況填寫在《交接班記錄》中備查。