塑膠顏料

1，鈦白粉，分銳鈦型和金紅石型，白度高，性能優異，適合各種塑料。

2，氧化鐵顏料，環保顏料基本上都可以通過SGS檢測，不含重金屬，適合用於塑料的有鐵紅、鐵橙、鐵黃、鋅鐵黃。顏色較暗。

3，鉻綠、鉻黃、中鉻黃、鉬鉻紅、鎘黃、鎘橙、鎘紅，顏色鮮艷、穩定性高，但都含重金屬，非特殊情況不建議使用。

4，鈷藍、鉍黃、鈦鎳黃、鈰紅，目前對這類顏料沒有相關禁用的標準。但價格較高。

塑膠顏料的基本功能，是賦於塑料各種顏色。塑料著色劑應能經受塑料加工成型處理中各項工藝條件，以製成特定色澤的塑料製品。在當今激烈市場競爭中，產品外觀成為吸引人們眼球產生購買慾望的重要要素。

一、著色力：

1著色力在塑料著色的重要性

顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色製品所需要量，用標準樣品著色力的百分數來表示。顏料著色力表示方法：標準深度,1/3標準深度，1/25標準深度。

2 顏料在塑料中著色力測定法（DIN 53775-8）

（1）測試設備 二輥煉塑機 輥轉:25轉/分，轉速比 1:1.2 輥表面鍍鉻 平板壓機 可加熱和冷卻 不鏽鋼鏡面板二塊, 內框：正方型框 ,片厚0.5 mm

（2）測試配方：由聚氯乙烯樹脂，增塑劑，穩定劑，鈦白粉 顏料組成

（3）將輥筒表面溫度控制為 160+5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm

煉塑時間：7~8MIN 出片 壓片 在溫度165~170 壓片時間：1分鐘后保壓速冷

（4）測色 測標準色值Y 計算K/S值及AVR

顏料著色力測試可以與它的標準樣品比較二者著色力的差別，當調整到二者具有相同著色力時，用其差別的比值確定其試樣的著色力。

3 塑料著色如何正確應用顏料著色力指標 (1)1/3標準深度: 顏料著色力不僅與其本身化學結構有關，而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料)，當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種( 無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。

二、耐熱穩定性：

1耐熱穩定性在塑料著色的重要性 對於各種不同類型塑料樹脂，根據其設備，工藝條件，產品要求，其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等，如軟硬質聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯，聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃ 顏料的耐熱穩定性是指在一定加工溫度下和一定時間內，顏料不發生明顯的色光，著色力和性能的變化。顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構成

（1）顏料因受熱結構而分解，例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色

（2）顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學作用

（3）顏料受熱溶解在樹脂中

（4）顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發生變化而變化。顏料耐熱穩定性優良品種，可防止顏料在受熱溫度下因分解或晶型變化而導至變色，耐熱穩定性是顏料用於塑料著色一個重要應用性能指標,

2塑料用顏料耐熱穩定性測試方法（DIN53772） ：顏料在塑料中應用的耐熱穩定性測試方法如下：

（1）測試設備：單螺桿擠出機 L/D= 24 注塑機

（2）測試原料：顏料 塑料解質（HDPE，PP，PS，等）

（3）測試濃度: 對應鈦白粉 1%

顏料濃度分別 0.1%，0.05%，0.025% 0.005%

（4）測試: 可將定量顏料和塑料混合物按(3)濃度在單螺桿擠出機多次擠出成均勻

粒子. 在注塑機中按一定的恆定時間，以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃間隔溫度，逐步製造樣板並進行測試，

（5）評定：待色板冷卻16小時后，對色板進行測試?E=3為該濃度耐熱穩定性. 3塑料著色如何正確應用顏料耐熱穩定性指標 因為塑料加工工藝中大部分為熱成型工藝，溫度在200℃以上，顏料在塑料加工中應用耐熱穩定性指標還應注意如下幾點：

（1）顏料在塑料加工中耐熱穩定性指標與顏料的使用濃度有關：有些顏料在不同的濃度下，其耐熱穩定性能相差很大，如顏料紫23用於HDPE著色，低於0.025%耐熱性只有200℃.大於0.1% 才有260℃.

（2）顏料在塑料加工中耐熱性指標與應用塑料解質有關：顏料在某一應用解質和某一濃度下的耐熱穩定性指標，並不等於其在其它解質下的指標相提並論，例如 顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時，但是顏料紫23在聚苯乙烯解質中不耐220℃高溫.

（3）值得注意的是在考慮顏料耐高溫的同時，還需考慮其受熱時間。例如在在EVA高發泡時需耐160℃30分鐘，尼龍6和聚酯聚合時，其受熱時間為260℃4小時。因此顏料在這些使用情況下需慎重試驗后才能選用

（4）顏料在塑料加工中耐熱性指標與鈦白粉的加入濃度有關，一般而言，加入鈦白粉后耐熱性指標將會有所下降.

（5）另一個需要考慮的是被著色樹脂本身的熱穩定性，樹脂受熱時由於熱降價作用而發生變色如泛黃等。這也會影響顏料在塑料中應用耐熱指標.