定影膜

定影就是把複印紙上的不穩定、可抹掉的色粉圖像固著在紙上的過程，一般通過定影組件加溫過後，將碳粉融化，然後滲入到紙纖維深層去，就是複印或列印出來的效果。

紙張通過印表機定影器（定影輥）時，原先鬆散的墨粉會融化，並與紙中的纖維融合在一起；然後定影器將紙張輸送到輸出托盤，於是你就得到了最終的列印頁面。此外，定影器還會將紙張本身加熱，這就是從激光印表機或影印機中出來的紙張總是比較熱的原因。

轉移到紙上的色粉圖像必須經過加熱才能使粉中的樹脂軟化並牢牢固定在紙上，定影膜替代定影輥起著以上的作用。

為什麼要用定影膜取代定影輥呢？

印表機一般都是全天通電，尤其是多功能一體機24小時都處於工作狀態；如果用定影輥熱慣性大、耗電多、機內熱量不易散出。為了減少預熱待機時間、實現零啟動，採用極薄的膜替代定影輥。

定影膜是多層的，一般分三層：成型層、底塗層、表面塗層；

定影膜表面不粘粉、並能導電、導熱。

定影膜在定影器上屬於易損部件，基本上每列印幾萬張之後就有可能意外損壞或者磨損。

導熱性不好的定影膜，不僅會導致墨粉在介質上不能牢固定著，還會將部分軟化的墨粉翻轉到定影膜或者下輥上，甚至結塊，損傷加熱組件。

定影牢固度的表徵有幾種辦法，一種辦法即機械工業部標準中的辦法，採用耐磨擦測試儀進行測試，但是這種方法對於沒有條件的用戶來講，是比較困難的一種辦法；另一種方法比較簡便，即用紙巾或者脫脂棉擦拭，但是這種辦法和測試者的關係非常大，缺少可比性。

定影膜的定影性好壞，與下輥、墨粉、介質的搭配關係非常重要。合格的下輥應該具有合適的軟硬程度、較快的回彈性等性能。墨粉也應該有合適的軟化點和滲透性。因此，當客戶在使用定影膜出現定影方面的問題，包括粘粉的問題的時候，應該和客戶多進行交流，是否在搭配上出了問題。

隔離性良好的定影膜，會將墨粉不失真的轉移到列印介質上去，同時定影膜上不殘留墨粉，保持定影膜長期工作良好，不產生重影。

隔離性能的好壞與定影膜上使用的塗層材料以及生產工藝有很大的關係。

良好的定影膜，應該具有合適的挺度。一般來講，高速機上使用的定影膜的挺度要高於低速機上的定影膜的挺度，比如，從感官上來講， Hp6l機型上的定影膜摸上去軟塌塌的，而hp4000系列機型上的定影膜就要硬，用定影膜的一端輕輕敲擊水泥地面或者木製桌面，高速機上用的定影膜就會發出類似金屬響聲，而低速機上用的定影膜的聲音就沉悶的多。挺度不夠的定影膜，定影膜在機器上轉動時容易發出“噼哩啪啦”的噪音，而挺度好的定影膜發出極小“沙沙”的聲音。挺度過低的定影膜容易在使用過程中發生皺褶，列印黑圖時出現不均勻的情況。而定影膜挺度過高容易造成導熱困難，定影牢固度下降。

耐撕性是定影膜的另外一個重要力學性能指標，耐撕性不夠的定影膜，當機器工作狀態不太正常時，如卡紙、異物進入定影組件時，都容易出現撕破的情況。

表觀性能在定影膜的使用中起非常大的作用，常見的表觀缺陷有：

（1）嚴重的厚薄不均，如果是沿著圓周方向的厚薄不均，會造成過厚的地方定影不牢，過薄的地方容易損壞；如果是沿著母線方向的厚薄不勻，會造成定影膜往膜體厚的一側竄動，造成定影膜的損壞；

（2）表面塗層平滑性不夠，如有大量的桔皮紋路，定影膜與下輥的密合性不好，會造成定影牢固度下降，精細圖文列印質量下降等缺陷；

（3）表觀粘附顆粒、凹坑、針孔、塗層缺失、嚴重的摺痕，這一類的缺陷在尺寸上稍大，因此在印品的相應位置上，會造成轉移不上或者定影不牢固的缺陷。

在其它條件滿足的情況下，耐磨性好壞是決定定影膜壽命的最主要的因素。耐磨性的測試包括實際列印和模擬列印。

在實際列印情況下，同一型號定影膜的壽命會受很多因素的影響，如墨粉、溫度波動、列印環境（粉塵、濕度）、紙張等等。同時，工藝參數的波動對定影膜耐磨性的影響也很大。因此會出現同一個廠家的定影膜，不同的客戶的反應是不一樣的。

模擬列印的一致性會好許多，但是模擬列印和實際列印之間的相關性的確是一個很大的難題。比如有沒有墨粉的影響、新紙張與舊紙張、控制溫度高低的影響等等。

定影輥的內部有一根或兩根以上的熱燈管進行加熱，從而使文字固定到紙張上。

定影膜的內部都有一塊陶瓷片，陶瓷片經過電加熱后通過定影膜使文字固定到紙張上。

市面上的大部分複印機和印表機用的都是定影輥，一小部分用機器用的是定影膜，如佳能的一部分印表機複印機用的是定影膜，而HP所有的印表機用的都是定影膜。

定影輥和定影膜最大的區別就是定影輥的耗電量大，預熱慢、預熱時間長但使用壽命也長。定影膜正好與其相反。