新產品試製

產品能否達到預期質量的驗證

新產品試製,專業術語,拼音為xīn chǎn pǐn shì zhì,是指在完成新產品設計和工藝準備之後,為驗證所設計的新產品的圖紙、工藝等技術文件是否正確,能否達到預期的設計要求和質量標準而由企業或研究部門進行的試製生產。

分類


可分為樣品試製和小批量試製兩種:
1、樣品試製是根據設計圖紙,工藝文件和少數必不可少的工藝裝備,由試製車間試製出一、二件樣品,以便檢驗產品的結構、性能及主要工藝是否達到設計要求,設計圖紙是否正確,以便肯定或進一步校正產品設計。
2.小批量試製。通過鑒定和校正修改後,根據成批生產和大量生產的要求,編製全部工藝規程,設計製造全部工藝裝備,然後生產一小批產品。目的是檢驗工藝規程和工藝裝備是否適應生產的要求,並對產品圖紙進行工藝性審查,以便進行必要的校正,為大批量生產創造條件。

生產階段


新產品試製是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試製一般分為樣品試製和小批試製兩個階段。
樣品試製是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試製車間試製出一件(非標設備)或數十件(火花塞電熱塞、管殼等類產品)樣品,然後按要求進行試驗,藉以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。

試製目的


小批試製是在樣品試製的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,並進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試製工作部分擴散到生產車間進行。在樣品試製小批試製結束后,應分別對考核情況進行總結,並按ZH0001-83標準要求編製下列文件:
1.試製總結;
2.型式試驗報告;
3.試用(運行)報告

經費來源


1、上級主管部門安排的重點新產品補助費;
2、企業按比例留成中的新產品試製基金;
3、按本規定第三條免交的稅利中提取的新產品試製基金;
4、按國家規定從銷售額中提取的技術開發資金;
5、銀行貸款或貼息貸款,按國務院財政部的有關規定可列入成本的新產品試製費用,列入成本開支。

組織機構


(一)新產品試製的組織機構的形式企業新產品試製的組織形式,根據新產品的類型和試製組織機構的能力一般有三種形式。
1、開式新產品試製,企業未設立專門的機構,新產品試製所需的零部件和成品裝配,全部由生產分廠或車間來完成,開發部門只有1--2人負責編製新產品試製進度計劃和檢查督催“進度計劃”的實施。這種形式最大的優點是不需要投資購置新產品試製所需的設備,節約投資;最大的缺點是將試製和生產混在一起加工,分廠或車間重視生產,而忽視新產品試製,使新產品試製進度一拖再拖,新產品不能按計劃完成,影響投放市場的時間。
2、閉式企業設置了一個設備和人員工種齊全,加工能力強的試製車間或工段。新產品試製所需全部或大部份零部件和裝配都由試製車間(工段)來完成,極少量的大型零部件加工仍需生產分廠(車間)提供。新產品試製和試驗在試製車間(工段)形成一個閉環,試製成功后移交生產。這種形式最大的優點,是試製進度完全掌握在試製部門自己手中,按“計劃”完成新產品試製有保障;最大的缺點是購買設備投資大、設備閑置時間長、利用率低。
3、閉開式企業新產品試製部門擁有一定數量的設備和人員,具有一定的加工能力,但有些大型零部件或精密的零部件,仍需依靠生產分廠或車間加工,裝配也需在生產線上完成。新產品試製是以試製車間(工段)為主,生產分廠(車間)配合來完成。這種閉開式的新產品試製方式具有上述兩種形式的優點。
(二)企業新產品試製組織機構的設置大中型企業,在市場經濟體制下,都必須以新、優、廉來取得市場競爭的勝利,從而必須加強新產品研製開發工作。
推薦以閉開式的形式設置新產品試製機構,購置加工一般零部件所需的設備,有的企業還可以建設能往返連續裝配的小型生產線。配備必需的人員,新產品試製的工作量,力爭70~80%在試製車間(工段)來完成。這樣既不會因試製新產品打亂生產秩序,造成減產損失;又可保證新產品試製能按計劃進度完成,選擇最佳時機投放市場。
(三)試製車間(工段)配置的設備如何為新產品試製配置其所需設備,這是很多企業未能解決的一項重要問題。很多企業領導,由於得到投資資金困難,怕試製設備閑置浪費,捨不得花錢來為試製新產品配備所必須的設備,試製車間(工段)是一種“開式”或以“開式”為主的組織形式。絕大部份新產品零部件加工和全部裝配,都必須在生產車間進行。試製是有風險性的,有些關鍵技術很難一次成功,為了試製新產品生產設備,特別是生產關鍵設備只能停停做做,造成生產上的巨大浪費。另外,生產車間為了趕生產任務,“生產第一”,只好推遲新產品的加工和裝配任務,使新產品試製一拖再拖,幾乎沒有一項新產品能按“計劃”完成,從而影響新產品投放市場,造成銷售損失巨大。有時上述兩項一年的損失就可購置不少試製所需的設備。從這個經濟核算的觀點上看,試製設備應儘可能配得齊一些,一般儘可能配齊到70~80%。試製設備閑時還可擔任些加工任務。這樣就可做到加快試製,生產不誤,試製和生產雙豐收。