包裝機
包裝機
包裝機就是把產品包裝起來的一類機器，起到保護，美觀的作用。包裝機主要分2個方面：流水線式整體生產包裝，產品外圍包裝設備。
流水線式整體生產包裝，應用於食品、醫藥、日化、五金、燈飾、傢具等行業的(袋裝，瓶裝)產品的灌裝(添充)、封口機、打碼.
主要包括：液體(膏體)灌裝機、枕式包裝機、卧式包裝機、立式包裝機、粉劑顆粒包裝機、給袋式自動包裝機、冷凍產品自動包裝機等。
包裝設備,，用於產品生產出來后的噴(打)生產日期、封口、縮膜等
主要包括：包裝機、灌裝機、封口機、打碼機、打包機、真空機、收縮機、真空包裝機、稱重包裝機等。
包裝機採用彩色觸摸屏和穩定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控制、制袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。
它採用氣路控制和電路控制獨立分離，噪音小，性能穩定。
採用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實現高精度定位，尺寸準確。
包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按機械種類分為：液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
全自動顆粒包裝機
(1)透明膜三維包裝機
主要用於各種中高檔產品的透明膜三維包裝，效果和香煙盒相一樣漂亮，具有節能省電，包裝效果精美等特點.
(2)充填機
充填機是將精確數量的包裝品裝入到各種容器內的包裝機。其主要種類有：
①容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺桿式、定時式充填機。
②稱重式充填機。包括間歇稱重式、連續稱重式、稱重—離心等分式等充填機。
膠囊充填機
(3)封口機
封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，其主要種類有：
①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、摺疊式等封口機。
②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。
③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結紮式、縫合式等封口機。
(4)裹包機
裹包機是用柔性的包裝材料，全部或部分地將包裝物裹包起來的包裝機。其主要種類有：
①全裹式裹包機。包括扭結式、覆蓋式、貼體式、接縫式等裹機。
②半裹式裹包機。包括摺疊式、收縮式、拉伸式、纏繞式等裹機。
(5)多功能包裝機
這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有：
①充填封口機。它具有充填、封口兩種功能。
②成型充填封口機。它具有成型、充填、封口三種功能。成型的種類有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
③定型充填封口機。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
威化餅乾三維包裝機
(6)收縮包裝機
收縮包裝機是在收縮過程中，不影響包裝物的品質，而能收縮快速完美，包裝后的產品能密封、防潮、防撞擊、適用於多件物品緊包裝和托盤包裝。
①熱收縮包裝機。採用PLC及觸摸屏全自動電腦控制，並且具有無膜報警及封切障礙報警功能
收縮包裝機
③板材收縮包裝機。是針對門板、玻璃板等板材類收縮包裝設計的，適用於任何收縮薄膜的收縮包裝
④食品收縮包裝機。應用於輕工、食品、飲料、糖果、文化用品、工藝美術、五金工具、日用百貨、化工用品等
⑤遠紅外線收縮機。包裝后的物品能密封、防潮、防污染，保護物品免受外部的衝擊，具有一定的緩衝性，廣泛用於各種小產品的包裝。
電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源；在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：感測器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測感測器及連線或主機的荷重信號，進而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，有時也會出現系統穩定性不好造成袋裝量不穩定解決這個問題可試探線路是否故障。
隨著人們生活水平不斷提高，對各種方便食品的需求也隨之大增，這近一步拉動了我國食品包裝業的快速發展。真空包裝機是發展比較快的包裝機械之一，擁有著廣闊的發展前景。真空包裝機種類又分很多種，下面給大家介紹一下真空包裝機。
人們常常把被包裝物放到真空室的外側完成真空包裝的設備叫真空包裝機。
真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內，抽空空氣，退出抽氣嘴，然後完成封口。
1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質。
2、採用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。
3、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由於氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
在食品行業，真空包裝應用非常普遍，各種熟製品如雞腿、火腿、香腸等；腌製品如各種醬菜以及豆製品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地採用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。
在選擇真空包裝機時，不應單純按型號去選取機型，通俗講：由於各個用戶所生產的食品(包裝物)不盡相同，包裝尺寸不盡一。
1、進出料方式：前進右出式
2、壓縮真空包裝機採用熱箱固定瞬間加熱方式，節省能源
3、特殊電熱排列，熱量分佈均勻.
4、機體小巧，佔地面積小
5、適用於小批量生產和中量生產。可配合流水線作業，提高效率的真空包裝機器
6、採用台灣、日本、韓國原裝進口零配，性能穩定可靠
要想在規定的時間內，為自己創造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在製造工業中不斷提高，應用範圍正在拓展。包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度並降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業的製造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，並得到更廣泛的應用。
包裝機
烘箱汽缸運行到上止點時，定時器（見下圖）啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
機械行業的發展現狀
中國真空包裝機形成行業僅20年，基礎相對薄弱，技術及科研力量不足，其發展相對滯后，在某種程度上拖了食品和包裝工業的後腿。預測到2010年，國內行業總產值可達到1300億元(現價)，而市場需求可能達到2000億元。如何能夠儘快的趕上並且抓住這個巨大的市場是我們迫切需要解決的問題。
我國真空包裝機行業的發展現狀
我國真空包裝機起步於上個世紀70年代末，年產值只有七八千萬元產品，品種僅有100多種，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產品品種由1994年的270種發展到2000年的3700種。
產品水平上了新台階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，傳動複雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，並開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標籤機、紙塑鋁複合罐生產設備等機械出口較多，食品機械如製糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。
發展現狀
仍就食品的銷售包裝而言，現今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用於一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要時輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求採用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至於裹包方法卻與此有所差異，它主要適用於外形規整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其複合材料(有的附加輕質托盤、襯板)，藉助機械作用進行裹包。
近十餘年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。同時基於合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今後的重要發展方向。
機械包裝代替手工包裝，大大提高了包裝的效率，但是包裝泛濫也已經成為一種惡習。未來不僅僅包裝，包裝機械也將朝向環保發展。綠色環保就是未來的主旋律。
包裝機械行業的發展
中國包裝機械起步較晚，起於上個世紀70年代，北京市商業機械研究所在研究了日本的包裝機械后，完成製造了中國第一台包裝機，經過20多年的發展，中國包裝機械已成為機械工業中十大行業之一，為中國包裝工業快速發展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本滿足國內市場的需求，部分產品還有出口。中國包裝機械進口額與總產值大抵相當，與發達國家相差甚遠。
在行業快速發展的同時也存在一系列的問題，現階段中國包裝機械行業水平還不夠高。包裝機械市場日趨壟斷化，除了瓦楞紙包裝機械和一些小型包裝機有一定規模和優勢外，其它包裝機械幾乎不成體系和規模，特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線，如液體灌裝生產線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生產線等，在世界包裝機械市場中均被幾家大包裝機械企業集團所壟斷，面對國外品牌強勁衝擊國內企業應該採取積極對策。
從現階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有最大的包裝設備生產商，其次是日本，其他主要生產商還包括德國、義大利和中國。但未來包裝設備生產增長最快的是在發展中的國家和地區。發達國家將從刺激國內需求中獲利，並在發展中國家尋找當地合適的生產廠家，特別是在食品加工廠進行投資，提供包裝機械設備。而中國自加入世貿組織以來取得了長足的進步，中國的包裝機械水平提升非常快，與世界的先進水平差距逐漸縮小。隨著中國的日益開放，中國的包裝機械也將進一步打開國際市場。
我國的食品包裝企業大部分規模偏小，“小而全”是其主要特徵之一，同時存在著不顧行業發展要求，重複生產那些成本低、工藝水平比較落後、易於製造的機械產品，行業內大約有1/4的企業存在低水平重複生產現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業的發展。
多數企業年產值在幾百萬元到1000萬元之間，低於100萬元的企業為數還不少。每年有近15%的企業轉產或倒閉，但又有15%的企業加入這個行業，極其不穩定，現象阻礙了行業發展的穩定性。
隨著科學技術的不斷發展，各種食品、水產加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。
實現食品包裝機械機電一體化
傳統的包裝機械多採用機械式控制，如凸輪分配軸式，後來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應採用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁於一體的機械電子設備，在設計時，應著力於提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。
機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程式控制制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。
總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按產品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生產，生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現全面自動化，實現高速、優質、低耗和安全生產。可用於水產加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產品質量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如採用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的感測器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。
採用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系
食品包裝機械其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多功能組成生產線、採用新技術上。如：多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一台單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研製的鮮魚真空包裝生產線。
在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外，隨著包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展，應將包裝技術領域延伸到加工領域，開發包裝、加工一體化的食品加工包裝設備。
適應國際市場要求，開發設計綠色包裝機械
加入WTO后，國際包裝機械行業競爭日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業提出更高的要求，所以，必須改變傳統的包裝機械設計及開發模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工製造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環境無影響或影響最小化、資源低耗、易於回收等“綠色特徵”，以提升我國包裝機械的核心競爭力。
印刷用油墨在內的關鍵原材料及其供應方目錄應進行備案，以便對批量生產的食品包裝/容器類產品進行監督控制，使消費者能夠買到保證安全、放心的產品。因為千千萬萬消費者每天要食用的食品、藥品，必須使用不僅能保護內容物不受病毒、病菌污染的軟塑包裝材料，還要求軟塑包裝材料本身符合安全衛生的規定，避免包裝材料污染所包裝的食品、藥品，故保證食品包裝的衛生安全性乃是當務之急。
21世紀包裝機發展趨勢
真空包裝技術起源於20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用於商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、採用相關新技術這5個方面。1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型—充填—封口機的生產率可達500件/分以上。2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用於茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用範圍。實現單機多功能必須採用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用於不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。4、組成生產線。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常複雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。5、採用相關新技術。在包裝方法上大量採用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。
封箱機分類
1.按膠帶所封位置和條數分類：
①I型封箱機。它在箱子的上蓋和下底的外折頁接縫處用一條膠帶封合。這種封合，操作簡單，但密封性較差。
②H型封箱機.它在I型封箱的基礎上，即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶，形如H,故稱H型。它能增加箱子強度和密封性能，但成本較高.
2.按專用化程度分類：
①通用封箱機.它能調節某些機構以變換封箱機的有關尺寸，來適應多種尺寸規格箱子的封箱，它適應範圍較廣，是一種普遍使用的封箱機.
②專用封箱機.它只能封合某一種規格尺寸的箱子，封箱速度快，適用大批量封箱作業.
③隨機型封箱機.它在規定的尺寸範圍內，各有關機構能自動地變換，以適應不同尺寸箱子的封箱需要，是一種自動化程度很高的封箱機.
封口包裝機
它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數量的產品依次送入物料通道。捲筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由於下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，並用切刀切斷，完成包裝工序。
捲筒包裝材料有單層的和複合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，複合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
裝盒、裝箱包裝線
裝盒機用於產品銷售的包裝。它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，並把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用於完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，並把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經計量充填后，封固容器的尾端，然後送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，並施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，並在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆紮機將箱捆紮牢固。
液體灌裝機及其流水線
按灌裝原理灌裝機分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
① 常壓灌裝機：它在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
② 壓力灌裝機:它在高於大氣壓力下進行灌裝，可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
③ 真空灌裝機：在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應範圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
小型真空包裝
小型真空包裝機適用於以複合薄膜或鋁箔袋封口，外形小巧、功能實用、操作簡便的家用真空包裝機，單室真空包裝機價格是最經濟實惠的一種類型，全自動小型真空包裝機採用微電腦程序控制操作系統，機電一體化技術結合，很大程度上滿足了人們日常生活的需求。比如保存食物、保存床上用品等。特別是對於棉麻織物的保存，抽真空后大大節約了空間，很受用戶歡迎，真空包裝機說明可參考導航欄中“行業知識”。
粉劑顆粒液體
a、立式制袋機，主要用於小劑量（一般在1-150ml)的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用於包裝農藥、獸葯、種子、中藥、飼料、乾燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗髮液、調味汁、油脂、脂膏、化妝品、農藥、化肥、醫藥、獸葯、面膜粉、奶粉等物料。 b、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設備或配半自動、自動生產線。
1.包裝機械用途廣泛：市場上：食品。化工。醫藥。輕業都在使用(機械行業相對較少) .
2.具有使用方便 (自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、列印批號等功能。)
3.效率高：中國市場的包裝機產量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工製品 產量大大超過當時數倍.
4.乾淨衛生節能 使用包裝機乾淨衛生 不再需要手工作業 可能使用 乾淨 衛生 省料 省袋 省費 環保的功能.
5、可視性良好的側開式防護擋板，操作安全。
6、採用最新搖盤式容杯調整裝置，可在機器運行過程中隨時調整包裝容量，減少物料損失，提高工作效率；
可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、列印批號（同時可根據客戶要求配置）等功能。
分類與適用範圍
可包括食品真空包裝機，家用真空包裝機，小型真空包裝機，台式真空包裝機、單室真空包裝機、雙室真空包裝機、立體袋真空包裝機、各種電子真空包裝機等等；適合於對各種食品、肉製品、海產品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫藥產品、五金元件、醫療器械等進行包裝。
一、食品包裝機的工作原理
目前的枕式自動包裝機採用國內領先且最為成熟可靠的技術設計生產，彙集了包裝機械領域多年經驗的精華，該包裝機能夠採用各種複合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝，十分適合中國廣大用戶需要。 1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
a)主控電路由人機界面（文本顯示器）、變頻器、可編程式控制制器（PLC）組成控制核心；
b)溫控電路由智能型溫控表、固態繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設定方便；
包裝機
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。
追蹤系統是包裝機的控制核心，採用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記感測器不斷地在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生。
由於採用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。
中國已經成為世界最大的商品生產和出口大國，與此同時，全球的目光也聚焦在發展最快、規模最大、最具潛力的中國包裝市場。儘管國內包裝機械市場前景廣闊，但諸如單機自動化、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國內包裝機械產品飽受詬病。
安全檢測技術：安全在任何一個行業都是第一關鍵詞，在包裝行業更是如此。食品安全在包裝機械上的體現不只局限在簡單的物理參數的範圍，同時也要關注食品的顏色、原料等因素。包裝機械應用的範圍在擴大，這樣不斷地為機械廠家以及自動化產品供應商提出新的要求。
運動控制技術：運動控制技術在國內的發展十分迅速，但是在包裝機械行業的發展動力卻顯得上升乏力。運動控制產品及技術在包裝機械上的作用主要是達到精確的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用於裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。李教授認為運動控制技術是區別高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一，也是中國包裝機械升級的技術支撐。
柔性化生產：各大企業為適應市場激烈的競爭，產品更新換代的周期越來越短。據了解，化妝品生產，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時生產量又相對較大，所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求：即包裝機械的壽命要遠遠大於產品的壽命周期。因為，只有這樣才能符合產品生產經濟性的要求。要從三個方面考慮柔性化的概念：量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。
製造執行系統：近幾年來，集成技術在包裝行業發展勢頭迅猛。包裝機械設備種類較多，這就使得不同廠商的產品介面對接、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下，包裝企業轉而向製造執行系統（MES）尋求解決方案。
一、收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度（攝氏160度以上）是什麼原因？
答：加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。如線路沒有通過其中一個相位，則會出現以上現象。如吸磁開關正常，可再檢查電錶，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
二、設備在工作時膜料易偏移並無法正常送料怎麼調整？
答：在設備中如遇到膜料偏移，經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。
三、包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應如何調整？
答：集束包裝各瓶身的間隙會影響電眼的探測，這時可將水平電眼探測角度調整為斜角。調整后可減少電眼探測到包裝物間隙的幾率，從而避免工作中出現的亂切現象。
電 源：1P230V
最大功率：2.1KW
整機尺寸：W680mmxL1120mm
檯面高度：920mm
機器重量：71kg
封邊範圍：W320mmxL460mm
最大產品高度：200mm
1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大於85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。
茶葉三維透明膜包裝機
3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。
4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。
6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。
7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。
9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。
10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。
11、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。
包裝機械維護保養的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。
保養分為：例行保養、定期保養（分：一級保養、二級保養、三級保養）、特殊保養（分：為換季保養、停用保養）。
以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養。
一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固並檢查各有關部位及其清潔工作.
二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。
三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障徵兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。
是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃氣系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。
是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
封切方式：底部刀片
膜卷最大外徑：DIA250mmxW470mm
產 量：4-6pcs/min
