拋麗斯

拋麗斯是國內磨削拋光行業領軍者。作為創新型領軍企業，專業從事深孔磨削加工，磨削拋光、內孔拋光、深孔拋光、不鏽鋼內壁拋光、小孔內壁拋光、深孔加工等。拋麗斯擁有訓練有素的技術骨幹和科技研發隊伍，技術先進，生產加工能力強，多項專利技術位居行業領先地位。在與國際領先技術的交流和競爭中，公司保持著足夠的競爭力，可以和國際一流媲美，多次獲得國內外專家及領導的好評。公司全力打造的國內知名品牌“拋麗斯”，深受廣大客戶的信賴和厚愛。

拋麗斯所持有拋光技術的“絕活”，其特點是被拋光體的形狀、重量、面積、體積都不受限制，小孔、窄槽、複雜型腔、細長、彎管內壁等均可拋光，表面粗糙度可達到Ra0.01微米。對於當前最難克服的問題，如深孔加工的刀紋和其它划傷，使孔內壁光潔度很難保證，尤其是很深的划傷，通過絎磨機和其它加工手段都克服不了的以下孔內壁粗糙度問題：如

（一）、孔徑在4mm－20mm之間且長度大於200mm。

（二）、粗糙度大於Ra6.4，甚至有大於0.2mm的刀紋。

（三）、深盲孔。這些問題我們都可以有效解決，我們採用磨削技術，能夠加工4000mm長的小孔，粗糙度沒有要求，都可以達到客戶的要求，深孔加工的刀紋我們不分材質，都可以加工到光亮的質量Ra<0.4，尤其對深盲孔，我們可以做到深度2000mm，孔徑大於5mm的盲孔內壁精密加工Ra<0.4。對於複雜變徑的孔，我們做到更好。

一直以來，拋麗斯的人才隊伍為石油化工、製藥、醫療、機械、軍工、食品、科研等眾多客戶解決了一個又一個技術要求高、施工難度大的技術難題，為國家節省了大量的外匯支出，受到社會各界的關注，獲得過國內大量媒體的採訪和報道。

一、什麼是光整加工技術?

光整加工是指不切除或從工件上切除極薄材料層，以減小工件表面粗糙度為目的的加工方法，如超級光磨和拋光等。

二、光整加工方法有哪些?

(1)超級光磨

(2)拋光

(3)研磨

甘健先生重點介紹了研磨的工藝，概況如下：

1、加工原料：是在研具與工件之間置以研磨劑，對工件表面進行加工的方法。研磨時，研具在一定壓力下與工件作複雜的相對運動，通過研磨劑的機械(物理)及化學作用，從工件表面切除一層極薄的材料，從而達到很高的精度和很小的粗糙度.

2.研磨方式：手工研磨、機械研磨

3.工藝特點及應用

簡單可靠 (研磨機、簡單改裝的車床、鑽床)

加工精度高，形狀誤差：0.1-0.3微米，Ra0.1-0.008微米，IT5-IT3

缺點是不能提高位置精度，生產率低

應用廣：內孔、外圓、平面以及金屬材料、塑料、陶瓷、光學玻璃等

本著“創新、進取、真誠、執著”的品牌精神，追求卓越，求真務實，歡迎廣大客戶來電垂詢，我們很榮幸並竭誠為您服務，期待與您的交流與合作。

以質量求生存，以服務求市場，以管理求效益，以品牌求長遠作為企業的經營宗旨

供求關係是一個行業能否快速發展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬的企業並不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，不鏽鋼拋光材料需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吃毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供最可靠的產品