施膠劑

一種造紙添加劑。能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能以提高平滑度、強度和施用期。可分為漿內施膠劑和表面施膠劑。漿內施膠劑大致分為松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑三大類。表面施膠劑一般使用陰離子型高分子物質。

又稱 漿內施膠。指對紙漿、紙張、紙板進行處理，取得抗流體滲透的性能而添加的化學品。這類化學品具有親水性基團和疏水基團，在纖維表面使外側定向為疏水基團，使紙賦予疏水性和抗流體滲透性。除吸墨紙、濾紙、蠟紙、捲煙紙、生活用紙等紙種外，幾乎所有紙張均需施膠。在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。

施膠有兩種方法，一種是在紙頁成形前（打漿或配料時）將施膠劑添加於紙漿內稱為漿內施膠，另一種是在紙頁成形后塗飾於紙或紙板表面稱為表面放膠。漿內施膠劑主要有松香施膠劑、合成施膠劑、石蠟施膠劑及中性施膠劑。表面施膠劑及中性施膠劑。常見型號 QT-7N 表面施膠主要是改善紙頁表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得較多的是改性和未改性的澱粉，也有採用PVA的。其他還有石蠟乳液、動物膠、羧甲基纖維素、聚氨酯、苯乙烯-馬來酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯類共聚物、二羥基脂肪酸化合物等。

表面施膠是紙張或紙板加工過程中的一個工序，通常位於紙機的烘乾部末端，使紙頁在未完全乾燥卻具有一定的強度時噴塗一層膠液，經後續的乾燥在紙和紙板表面形成一層膠膜，從而達到改變紙或紙板表面性能的目的。

從造紙工業的發展來看，造紙表面施膠是不可或缺的過程之一，通過表面施膠可加人改善紙頁性能或增加紙或紙板抗水性的表面添加劑。

原先，由於技術水平及紙種要求的限制，表面施膠劑只能用在特殊紙種上，例如：鈔票紙、證券紙、海圖紙等。隨著造紙工業技術水平的提高，紙張的表面施膠已經成為一種常規的紙張處理工序，尤其是近年來因印刷、複印、傳真的普及對文化紙、包裝紙和瓦楞紙的表面性能、強度及抗水性提出了更高的要求，因此造紙工業在不斷的探求新的表面施膠技術。

1)提高紙和紙板的印刷性能；

2)可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強度或抗水性；

3)提高紙和紙板的物理強度；

4)表面施膠可減少紙張的兩面差；

5)不受抄紙水質和水溫的影響，施膠效果比較穩定；

6)膠料留著效果好，施膠成本低；

7)和內施膠同時使用，可彌補內施膠的一些缺陷。根據表面施膠劑的功能，我們分成抗水類和增強類。提高抗水性的表面施膠劑可選用烷基烯酮二聚體(AKD)、苯乙烯馬來酸酐共聚物等；增強類的可選用澱粉、羧甲基纖維素(CMC)、聚乙烯(PVA)醇等。