轉筒球磨機
轉筒球磨機
6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。 13、主軸承嚴重磨損時應更換。 16、小齒輪嚴重磨損應更換。
轉筒型濕式塔式球磨機，由電機Ａ、筒體、定位架構成，其特徵在於：增設一電機Ｂ，通過筒體下部側面增設的
齒輪環帶動筒體；定位架通過固定在定位架上的３—５個定位輪與筒體側壁接觸；一不與筒體相連的集漿槽環繞在筒體外並處於出料口下方。本實用新型具有較高的效能。
該機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次並放在基礎平面上，主軸承採用雙列調心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細粒度、處理能量增加15~20%。
1、一種轉筒型濕式塔式球磨機，由電機A（4）、筒體（10）、定位架（6）構成，筒體（10）立式放置，內部裝設螺旋（3），底部由軸承支架（8）支撐，側面由定位架（6）固定，螺旋（3）的頂部由電機A（4）帶動，筒體（10）上方設置進料斗（2），出料口設置在筒體（10）上部的側面，其特徵在於：增設一電機B（7），通過筒體（10）下部側面增設的齒輪環（9）帶動筒體（10）；定位架（6）通過固定在定位架（6）上的3—5個定位輪（5）與筒體（10）側壁接觸；一不與筒體（10）相連的集漿槽（1）環繞在筒體（10）外並處於出料口下方。
| 規格型號 | 筒體轉速（r/min） | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量（t/h） | 電機功率(kw) | 重量(t) |
| Ф900×2100 | 36～38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | 18.5 | 4.9 |
| Ф1200×2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | 37 | 12.5 |
| Ф1500×3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | 75 | 16.5 |
| Ф1830×3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | 130 | 30 |
| Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | 180 | 37 |
| Ф2700×3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 12-75 | 400 | 86 |
對球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命，那麼在使用過程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹： 1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以後結合中修約每6個月換油一次。 2、各潤滑點潤滑情況和油麵高度至少每4小時檢查一次。 3、磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。 4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。 5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。必要時應及時調整間隙。 6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。 7、電機電流應無異常波動。 8、各連接緊固件無鬆動，結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現象。 9、鋼球依磨損情況及時添加。 10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。 11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。 12、襯板螺栓有損壞造成襯板鬆動時應更換。 13、主軸承嚴重磨損時應更換。 14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。 15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用。 16、小齒輪嚴重磨損應更換。 17、進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。 18、地腳螺栓鬆動或損壞應及時修復。對球磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
