散熱器恆溫控制閥
機械配件
散熱器恆溫控制閥,溫包部分與閥體組成一體的稱為內置式恆溫閥。
目錄
一、產品選用要點
1.散熱器恆溫控制閥選用主要控制參數為公稱直徑、流量係數Kv、最大工作壓力、最大工作壓差、最高水溫等。
2.散熱器恆溫控制閥分類、特點及適用範圍見表1。
表1散熱器恆溫控制閥分類、特點及適用範圍
分類 | 類別 | 特點及適用範圍 |
溫包感溫介質 | 固態 | 液態溫包靈敏度較高,運行狀態穩定,使用較為普遍。固態溫包靈敏度稍低,反應滯后,壽命較短,但價格便宜,易加工。氣態反應速度最快,節能效果最佳 |
液態 | ||
氣態 | ||
結構形式 | 溫包內置式 | 溫包部分與閥體組成一體的稱為內置式恆溫閥。溫包通過毛細管與閥體分離安裝的稱為外置式恆溫閥(溫控閥安裝處不能反映室內真實溫度的應用場合,應採用溫包外置式;外置式又分遠程式、非遠程式兩類。散熱器有障礙物遮擋,應使用外置式) |
溫包外置式 | ||
閥體外形 | 兩通閥 | 用於雙管(高阻)及單管(低阻)系統 |
三通閥 | 用於帶跨越管的單管系統 | |
H型閥 | 較少應用 |
3.按系統形式、散熱器連接形式、有無散熱器罩等情況,參照表1選擇恆溫閥的類型。
4.雙管系統必須選用專門為雙管系統設計的高阻力兩通恆溫閥。單管系統一般採用低阻力兩通恆溫閥。
5.單管系統用三通恆溫閥(要求進入散熱器的流量在0~100%範圍內和跨越管流量在100%~0範圍內變化)時,要求個別散熱器的調節不會影響同一串聯繫統其它散熱器的流量。但這類閥門質量不夠穩定,容易漏水,不建議採用。
6.恆溫閥的兩端如果超過最大壓差,則無法進行穩定調節或產生雜訊。所以不同規格的恆溫閥,都有一定的壓差適用範圍。通常在系統啟動時、或大量用戶處於值班調節、鎖閉情況下,正常採暖用戶的恆溫閥可能出現超壓現象。所以在進行設計時,需要對用戶進行模擬分析,採取相應措施,確保系統安全運行。
8.室內採暖雙管系統採用散熱器恆溫閥時宜計算閥權度,即恆溫閥的阻力在其所處分支系統阻力的百分比。設計時取閥權度為50%左右;這時恆溫閥具有較好的調節性能和較低的阻力損失。計算時,樣本資料提供的KV與我們常用的管路阻力特性係數S的關係如下式:
9.帶跨越管的單管系統(包括垂直單管和水平單管)宜採用低阻兩通恆溫閥。採用低阻兩通恆溫閥時,應按下式計算散熱器或其它採暖設備的分流係數ω,即通過散熱器的流量與通過該分支管路的總流量(通過散熱器支路流量與通過跨越管流量之和)的比值,分流係數ω應≥30%。
ω=
式中:ω—散熱器分流係數;
S1—散熱器支路阻力特性數;
S2—跨越管支路阻力特性數
10.對供暖系統運行管理及水質條件較差的情況,為保證恆溫閥正常工作,應在每戶入口處(分戶系統)或在立管上(既有建築帶跨越管的垂直單管系統)或恆溫閥前設置水過濾器(一般為60目)。
二、相關標準圖
05K405《新型散熱器選用與安裝》
三、施工安裝要點
1.由於恆溫閥需要感受室內溫度,因此在安裝時,必須保證恆溫閥的溫包部分處於一個氣流通暢,相對開放的空間內。內置式感測器的溫包必須保持水平安裝,不能豎直向上安裝。當感測器被窗帘等物遮擋、受熱管道表面溫度影響或者不能垂直安裝時,就必須採用外置式感測器的溫包。將其放置於遠離窗帘和管道的地方,通過自帶的毛細管與主閥體相連接。
四、散熱器恆溫控制閥ThermostaticRadiatorValve簡稱TRV與採暖散熱器配合使用的一種專用閥門,可人為設定室內溫度,通過溫包感應環境溫度產生自力式動作,無需外界動力即可調節流經散熱器的熱水流量從而實現室溫恆定的閥門。
主觀上:閥門的自立式調節恆定了室溫,提高了室內環境舒適度。
客觀上:閥門的自立式調節減少了系統循環流量,降低了能源消耗。
散熱器恆溫控制閥安裝在每台散熱器的進水管上,用戶可根據對室溫高低的要求,調節並設定室溫。按其工作原理,恆溫閥屬於比例控制器,即根據室溫與恆溫閥設定值的偏差,比例地平穩地打開或關閉閥門。閥門的開度保持在相當於需求負荷位置處,其供水量與室溫保持穩定。相對於某一設定值時,恆溫閥從全開到全關位置的室溫變化範圍稱之為恆溫閥的比例帶,通常比例帶為0.5℃-2.0℃。
散熱器恆溫控制閥又可根據其溫包所充感溫介質的不同進行分類,大致可分為以下四類:
1蒸氣溫包式
溫包內所填充的介質為一種低沸點液體,當外界溫度升高時,部分液體汽化為氣體,溫包體積增大推動閥桿,關小閥門開度,減小進散熱器進水流量,當外界溫度降低時,部分氣體又液化為液體,溫包體積減小,閥門開度增大,從而增大散熱器進水流量。此溫包內感溫介質經常處於氣、液混合狀態,其優點是作用時間迅速,但對溫包密封要求非常嚴格,在國內應用很少。
2液態溫包式
3固態溫包式
4金屬片式
其恆溫控制器感溫裝置為一種特殊的具有記憶功能的合金金屬片,此金屬片因受熱脹冷縮,帶動溫控閥動作。
產品需對其感溫裝置進行嚴格的實驗和檢測,同時,由於金屬在頻繁伸縮和彎折后存在疲勞斷裂等特性改變問題,並且金屬具有延展性,所以會對此種感溫裝置壽命和精度造成影響。