靴筒

靴筒是沸騰鋼鋼錠的表面缺陷，表現為沸騰鋼頭部很深的下陷，形如靴筒，如下圖所示：

產生靴筒的原因是由於鋼水過氧化，模內沸騰過於激烈，氣體大量放出，當放氣停止時，鋼水來不及補充液面急劇的下降，隨氣體上升的鋼液就粘在模壁上形成了所謂的“靴筒”，總結原因如下：

1.鋼液含氣量過多，注中或注后沸騰極強烈，鋼液面上漲而後下陷；

2.下注漏鋼，使鋼液面下降；

3.下註上升不齊，上升較快的模子鋼液倒流造成下陷；

4.脫模使將錠碰倒，鋼液溢出。

防止或處理好鋼液過氧化，注中加入適量的助沸劑，控制好注速。可採用在罐內或澆注過程中調節鋼水氧化度，使鋼水在模內沸騰強度適中，防止靴筒。

靴筒缺陷使鋼錠達不到規定澆高，軋制時需把靴筒切掉，有時就會造成短尺，靴筒處不易焊合，如不切凈則會造成分層。

靴筒過深影響初軋裝入機夾錠，一般規定：靴筒深度超過100毫米者必須處理。