中頻彎管
中頻彎管
中頻彎管機是採用中頻電感應加熱，將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。與一般冷態彎管機相比，不僅不需要成套的專用模具，而且機床體積也只佔同樣規格的冷態彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管工藝是現有各種彎管工藝中最為經濟有效的一種。
中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管後端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。
中頻彎管目前廣泛應用於電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預製中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小於3Do（Do為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產品的外觀質量，這是幾十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。
1.中頻彎管採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.中頻彎管一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油污等務必清理乾淨。
6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
9.中頻彎管為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應儘可能地小，一般為0°左右。
1)該工藝可以避免傳統彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。
2)採用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180彎頭，這是其它彎管工藝無法實現的。
3)若各種工藝參數設計合理，該工藝可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度始終保持不變，即一直等於變形前的直管坯管壁厚度。
4)採用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管，生產效率高。
1.以材質劃分：
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不鏽鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
2.以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以製造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
國際上管法蘭標準主要有兩個體系，即以德國DIN（包括原蘇聯）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用於公用工程，而且在國際上影響較小。現將各國管法蘭簡介於下：
1，以德國及原蘇聯為代表的歐洲體系管法蘭
2，美洲體系管法蘭標準，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
3，英國和法國管法蘭標準，兩國各有兩套管法蘭標準。
綜上所述，國際上通用的管法蘭標準可概括為兩個不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系；另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。
IOS7005-1是國際標準化組織於1992年頒布的一項標準，該標準實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合併而成的管法蘭標準。
基本信息
- 應用領域
- 電力、石油、化工、航海、核工業