插床

利用插刀的豎直往複運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生產率和精度都較低，多用於單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙台肩的內孔鍵槽時，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導軌作上下往複運動，裝有工件的工作台可利用上下滑座作縱向、橫向和迴轉進給運動。鍵槽插床的工作台與床身聯成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往複運動，邊做斷續的進給運動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用於加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。

插床實際是一種立式刨床，在結構原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往複運動是主運動，工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運動是進給運動。插床的生產效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數是最大插削長度。

插床用於插削平面、成型面及鍵槽等，並能插傾斜度在10°範圍內的模具等工作物，適用於單個或小批量生產的企業。插床的工作台具有三種不同方向的進給（縱向、橫向和迴轉），故工作物經過一次裝夾后，在本機床加工幾個表面。

重量 3500（kg）

主電機功率 4（kw）

外形尺寸 630（mm）

工件尺寸範圍 560mm*630mm

工作精度 0.02 滑枕傾斜角度 8（度）

每分鐘往複次數 70-85（次/分鐘）

刀架最大行程 340（mm）

類型 插床 最大刨削長度 360（mm）

工作精度 加工面的平面度（0.015mm)

加工面間的垂直度（0.025mm）

表面粗糙度（6.3）

側加工面對基面的垂直度（0.02mm）

適用機型：1、機械插床：B516（7417），B516K，B5020（7420），B5032。2、液壓插床：B540，7430，B5050，（7450）。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關插床通用規定：1、根據工件加工部位正確選用刀桿長度，調正插頭行程，嚴防碰撞。2、裝卸較重的夾具時，必須輕放輕拿，防止碰傷工作檯面。3、工作台的縱向、橫向、圓周自動進給，不準三項並用，只准單項進給。4、工作中不準快速對刀。

三、認真執行下述有關插床特殊規定：

（一）機械插床：1、空運轉試車前或調正滑枕（插頭）行程之後，應用手轉動飛輪，檢查滑枕往複運動是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認正常后，方可開動機床試車或正式工作。2、滑枕在運行中，不準調正滑枕行程和速度。3、工作后，將插頭提到頭部，迴轉工作台移到導軌中間位置。

（二）液壓插床：1、滑枕在運行中，不準調正滑枕行程。2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。

1．使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒撞傷。

2．裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不鬆動。

3．直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作台不允許三項同時進行。

4．禁止在運轉中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調好后必須鎖緊。

5．工作時頭部不許伸入滑枕衝程中觀察加工情況。衝程不能超過機床規定。

6．變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

7．工作完畢后各手柄放置在空位，工作台和機床以及機床周圍要清理整潔。

8．使用天車，吊具必須牢固可靠，不準在吊物下操作或通行，要與吊車工密切配合。

9．在開車之前進行各部件檢查和潤滑，應穿好各防護用品，紮好袖口。

10．不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。