互換性與測量技術基礎

“互換性與測量技術基礎”課程是高等工科院校機械類和近機類各專業的一門重要的技術基礎課，從課程體系看，它是聯繫機械設計和機械製造類課程的紐帶，是從基礎課教學過渡到專業課教學的橋樑。本課程旨在讓學生初步掌握機械及其零部件的幾何量精度設計，正確理解設計圖紙上的精度要求，合理設計產品質量檢驗方案和進行測量結果的數據處理。

本書可作為高等工科院校機械類和近機類專業“互換性與測量技術基礎”課程的教材，也可供生產企業和計量檢驗機構的專業人員參考。

本書由合肥工業大學柴暢擔任主編，吳仲偉和周丹副主編。全書共分11章，其中第1章、第2章和第5章由柴暢編寫，第3章和第9章由吳仲偉編寫，第4章、第6章、第7章和第8章由周丹編寫，第10章由周丹、鄭盛新和常偉傑編寫，第11章由吳仲偉、周丹和潘曉蕙編寫。

前言Ⅰ

第1部分幾何量精度設計基礎

第1章緒論

1.1課程簡介和任務

1.1.1課程簡介

1.1.2課程的任務

1.2互換性的概念和作用

1.2.1互換性的概念

1.2.2互換性的作用

1.2.3互換性的種類

1.3公差與檢測

1.3.1公差

1.3.2檢測

1.4標準化與優先數系

1.4.1標準與標準化的概念

1.4.2標準的分類和代號

1.4.3優先數系和優先數

1.5幾何量測量的基本知識

1.5.1有關測量的基本概念

1.5.2長度值的傳遞及量塊

1.5.3測量方法與計量器具的分類

1.5.4計量器具的技術性能指標

習題1 第2章孔、軸極限與配合及其尺寸檢測

2.1基本術語及其定義

2.1.1幾何要素的術語及定義

2.1.2有關孔和軸的定義

2.1.3有關尺寸的術語及定義

2.1.4有關偏差和公差的術語及定義

2.1.5有關配合的術語及定義

2.2常用尺寸孔、軸《極限與配合》國家標準的構成

2.2.1孔、軸標準公差系列

2.2.2孔、軸基本偏差系列

2.2.3孔、軸公差與配合在圖樣上的標註

2.2.4孔、軸常用公差帶和優先、常用配合

2.3常用尺寸孔、軸結合的精度設計

2.3.1孔軸結合的應用場合和選擇原則及方法

2.3.2配合制的選用

2.3.3標準公差等級的選擇

2.3.4配合種類的選擇

2.4未注公差線性尺寸的一般公差

2.5尺寸的檢測

2.5.1用通用計量器具測量

2.5.2用光滑極限量規檢驗

習題2第3章幾何公差

3.1概述

3.1.1幾何誤差對零件使用性能的影響

3.1.2幾何公差的研究對象

3.1.3幾何公差的特徵項目、符號及其分類

3.1.4幾何公差帶

3.2幾何公差在圖樣上的標註方法

3.2.1幾何公差代號

3.2.2被測要素的表示方法及標註

3.2.3基準要素的標註

3.2.4幾何公差的簡化標註

3.3幾何公差帶

3.3.1形狀公差帶

3.3.2基準

3.3.3輪廓度公差帶

3.3.4方向公差帶

3.3.5位置公差帶

3.3.6跳動公差帶

3.4公差原則

3.4.1公差原則的基本術語及定義

3.4.2獨立原則

3.4.3包容要求

3.4.4最大實體要求

3.4.5最小實體要求

3.4.6可逆要求

3.5幾何公差的選擇

3.5.1公差項目的選擇

3.5.2基準要素的選擇

3.5.3公差原則的選擇

3.5.4幾何公差值的選擇

習題3第4章表面粗糙度輪廓及其評定

4.1概述

4.1.1表面粗糙度輪廓的基本概念

4.1.2表面粗糙度輪廓對零件使用性能的影響

4.2表面粗糙度輪廓的評定

4.2.1基本術語

4.2.2評定參數

4.3表面粗糙度輪廓的評定參數及其參數值的選用

4.3.1評定參數的選用

4.3.2評定參數允許值的選擇

4.4表面粗糙度輪廓技術要求在零件圖上的標註

4.4.1表面粗糙度輪廓的圖形符號

4.4.2表面粗糙度輪廓技術要求的標註

4.4.3表面粗糙度輪廓要求在圖樣和其他技術產品文件中的標註方法

習題4

第2部分典型零件幾何量精度設計第5章滾動軸承與孔、軸配合的精度設計

5.1滾動軸承的互換性和公差等級

5.1.1滾動軸承的互換性

5.1.2滾動軸承的使用要求

5.1.3滾動軸承的公差等級及其應用

5.2滾動軸承及與其相配合軸頸、外殼孔的公差帶

5.2.1滾動軸承內、外徑公差帶的特點

5.2.2與滾動軸承配合的軸頸、外殼孔公差帶

5.3滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的精度設計

5.3.1配合選用的依據

5.3.2軸頸、外殼孔公差帶的選用

5.3.3軸頸和外殼孔的幾何公差與表面粗糙度輪廓幅度參數值的確定

5.3.4滾動軸承與孔、軸配合的精度設計舉例

習題5第6章平鍵、矩形花鍵聯結的公差與配合

6.1概述

6.2普通平鍵聯結的公差與配合

6.2.1普通平鍵聯結的幾何參數

6.2.2普通平鍵聯結的精度設計

6.2.3普通平鍵鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標註

6.3矩形花鍵聯結的公差與配合

6.3.1矩形花鍵的幾何參數和定心方式

6.3.2矩形花鍵聯結的精度設計

6.3.3矩形花鍵聯結的圖樣標註

習題6第7章圓柱螺紋的公差與配合

7.1概述

7.1.1螺紋的種類和使用要求

7.1.2普通螺紋主要幾何要素及參數術語

7.1.3常用普通螺紋的公稱直徑及主要參數基本值

7.2普通螺紋幾何參數誤差對互換性的影響

7.2.1螺紋直徑偏差的影響

7.2.2螺距誤差的影響

7.2.3牙側角偏差的影響

7.2.4保證螺紋互換性的合格條件

7.3普通螺紋的公差與配合

7.3.1普通螺紋的有關規定

7.3.2螺紋的公差精度和旋合長度

7.3.3螺紋公差與配合的選用

7.3.4螺紋的表面粗糙度輪廓要求

7.3.5螺紋的標記

7.3.6例題

習題7第8章圓錐公差與配合

8.1圓錐配合的基本參數和基本概念

8.1.1圓錐的基本參數和標註

8.1.2圓錐公差的術語及定義

8.1.3圓錐配合的種類和圓錐配合的形成

8.2圓錐公差的給定和圓錐直徑公差帶的選擇

8.2.1圓錐公差項目

8.2.2圓錐公差的給定和標註

8.2.3圓錐直徑公差帶的選擇

習題8第9章漸開線圓柱齒輪公差與配合

9.1齒輪傳動的使用要求

9.1.1齒輪傳動的準確性

9.1.2齒輪傳動的平穩性

9.1.3輪齒載荷分佈的均勻性

9.1.4合理側隙

9.2影響齒輪使用要求的主要誤差

9.2.1影響齒輪傳動準確性的主要誤差

9.2.2影響齒輪傳動平穩性的主要誤差

9.2.3影響齒輪輪齒載荷分佈均勻性的主要誤差

9.2.4影響側隙的主要誤差

9.3漸開線圓柱齒輪精度的評定參數與標準

9.3.1齒輪傳動準確性的評定指標

9.3.2齒輪傳動平穩性的評定指標

9.3.3齒輪載荷分佈均勻性的評定指標

9.3.4評定齒輪副傳動側隙指標

9.4漸開線圓柱齒輪精度設計

9.4.1齒輪的精度等級及選擇

9.4.2齒輪側隙指標的極限偏差

9.4.3圖樣上齒輪精度等級的標註

9.4.4齒輪毛坯公差

9.4.5齒輪齒面和基準面的表面粗糙度輪廓要求

9.4.6齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差

9.4.7圓柱齒輪精度設計

習題9

第3部分幾何量精度綜合設計與檢測

第10章幾何量精度綜合設計與綜合實驗

10.1實驗目的

10.2實驗內容

10.3實驗要求

10.4綜合設計與綜合實驗報告書內容

10.5幾何量精度設計與實驗案例第11章幾何量精度的檢測

11.1線性尺寸測量

11.1.1光學計量儀器——立式光學比較儀測量塞規

11.1.2機械式計量儀器

11.2幾何誤差檢測

11.2.1直線度誤差測量

11.2.2平面度、平行度和位置度誤差的測量

11.3表面粗糙度輪廓幅度參數測量

11.3.1用光切顯微鏡測量輪廓的最大高度

11.3.2用干涉顯微鏡測量輪廓的最大高度

11.4圓柱螺紋測量

11.5圓柱齒輪測量

11.5.1雙測頭式齒距比較儀測量單個齒距偏差和齒距累積總偏差

11.5.2用齒輪跳動檢查儀測量齒輪徑向跳動

11.5.3用齒厚遊標卡尺測量齒厚偏差

11.5.4用齒輪公法線千分尺測量公法線長度偏差

參考文獻