數控外圓磨床

用於磨削圓柱形外表面的裝置

數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。

概述


根據數控外圓磨床類型的不同,適用於汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工
簡單數控外圓磨床
簡單數控外圓磨床

主要功能特點


數控外圓磨床是由床身、工作台、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
數控外圓磨床
數控外圓磨床
1、床身與工作台
床身採用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。
工作台分上、下檯面可以磨削圓錐面。床身與工作台的導軌採用貼塑導軌摩擦係數小。工作台由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為小於35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承,迴轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,最小解析度為0.0005mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤轉動,撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數控箱與電櫃
有獨立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈衝發生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小於0.003mm。

性能結構


機電一體化結構布局,採用工作區域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。
砂輪主軸系迴轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s。
兩軸聯動進給,工作台、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現精確的數控修整,並自動補償。
配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環控制
數控系統具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態監控,故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能,菜單式界面輸入簡便。

使用與調整


1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的后右部,油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘,轉動調整把手,上檯面可在規定範圍內迴轉,用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度后,要將兩壓板的內六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,一種表示錐度,一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時,砂輪架必須相應轉一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸迴轉,迴轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力,由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘,偏心套轉到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節,刻度套順時針方向轉動,間隙增大;反之,間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當主軸需要轉動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度,一格表示半徑上間隙0.001mm,轉動刻度套時,必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手,可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進退。腳踏到底,則套筒後退;腳放鬆,則套筒前進。
轉動調整捏手,可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度,由系統控制,通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能迴轉,迴轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結,另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求:
(1)砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
(2)砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
(3)安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊,以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分佈在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項
(1)平衡架調整時,調節螺釘應作微量調整,旋轉動作不可過大。
(2)砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后,應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
(3)轉動砂輪片時,應輕微緩慢,用力不能過大。
(4)平衡塊也需微量移動。
(5)隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

技術參數


以下為一款數控外圓磨床產品的規格參數(僅供參考)
MK1320AMK1320CNC
主要規格磨削直徑範圍8~200mm8~200mm
最大磨削長度500mm500mm
頂尖距500mm500mm
中心高125mm125mm
最大工件重量50kg50kg
機床外廓尺寸(長×寬×高)2460mm×1265mm×2075mm2460mm×1265mm×2075mm
機床重量
工作台最小進給量0.0005mm0.0005mm
上檯面最大迴轉角度-7°~ +7°-7°~ +7°
砂輪架最小進給量0.0005mm0.0005mm
主軸轉速1500r/min1500r/min
砂輪線速度35m/s35m/s
最大砂輪尺寸φ400×40×φ203φ400×40×φ203
頭架主軸轉速40~500r/min無極變速40~500r/min無極變速
主軸錐孔莫氏錐度3號3號
頭架卡盤直徑(選配)125mm125mm
尾架頂尖套筒的莫氏錐度3號3號
液壓系統系統的工作壓力0.8~1 Mpa0.8~1 Mpa
液壓泵的流量16L/min16L/min
液壓泵的壓力1.5 Mpa1.5 Mpa
冷卻系統水泵流量45 L/min45 L/min
電氣系統電源電壓380V380V
電源頻率50 Hz50 Hz
砂輪電機功率4 kw4 kw
電機總容量10 kw10 kw
工作精度圓度0.002mm0.002mm
表面粗糙度Ra0.4~0.8μm0.4~0.8μm
數控定位精度橫向(X)0.01mm0.01mm
數控定位精度縱向(Z)0.02mm0.02mm
重複定位精度橫向(X)0.006mmmm0.006mmmm
重複定位精度縱向(Z)0.01mm0.01mm
防護等級簡易防護全封閉式防護