淘金船

淘金船的操作

1、啟動前的準備和檢查

（1）按發電機組使用要求，對發電機組做使用前的準備和檢查。

（2）檢查發動機水、油和潤滑油是否標準。

（3）檢查設備是否平穩。

（4）檢查皮帶、三角帶鬆動狀態，調整適度。

（5）檢查設備運動部件有無干涉。

2、設備的啟動

按上述五項準備檢查工作后，接通電源，啟動電動機，檢查電動機運轉方向與設備要求一致，各運動部件不存在干涉后，使設備進入正常運轉，方上料工作。

3、設備的給水與給礦

設備進入正常運轉后，先打開閥門給水，再給入按要求液固比例值的礦漿或沙石。

4、設備工作中注意事項

（1）開機后，先空轉幾分鐘，先加水再上料。

（2）按電動機使用常規，監視其溫度電流狀態。

（3）注意觀察各處運動部件狀態有無異常異音。

（4）隨時注意砂漿液固比，及時加以調整。

（5）停機前，必須先停料，空轉1分鐘左右，再停機。

5、設備停機

本設備正常工作狀態，清理一次沙礦尾料，清理時間在15-20分鐘，停機前先停止給入礦漿再停機，然後停水。

6、設備非正常停機

如遇特殊情況，需臨時停機時一定要先停止給礦，再停止反衝水，最後停機。如果需要較長時間停機，需清理沙礦后再檢查維護，以防各設備上的砂石，在設備上板結，停機后再開機，一定要先給水再給礦漿。

淘金船又稱採金船，是一種集採礦作業、選礦作業為一體的水上聯合工廠，是一種砂金開採設備，它包括挖掘系統、選礦、供水系統、廢礦及尾礦排棄系統、甲板機械、船體、動力支架、動力等幾個基本系統。

分類：

從選礦工藝上，採金船分成固定溜槽、膠帶溜槽、鼓動溜槽，自卸式固定溜槽，水套離心機，圓型跳汰機等類型；

從挖掘能力上，採金船分成15升、25升、40升、50升、100升、150升、200升、250升、300升等型號。

參數：

1、浮體雙體結構單體長55米，寬2.1米，高1.25米：，底板、側板採用6毫米鋼板，面板採用4毫米防滑板，浮體內部每間隔60毫米採用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接，防鏽採用防鏽油漆處理。

2、挖斗配用145個，挖斗為方斗，挖斗容積為0.06立方米，挖斗底板採用10毫米鋼板，圍板採用6毫米鋼板，斗唇採用15毫米錳鋼

3、鏈條採用普鋼製造，磨損部位採用45鋼高頻熱處理（註：磨損部位可以更換），鏈條長760毫米，寬90毫米，高40毫米。

4、主減速機配用1000型1台，250型3台，350型2台。

5、動力配用55千瓦電動機1台，22千瓦卷揚機1台，5.5千瓦水泵2台。

6、主架高6米，採用16#槽鋼製造。

7、沙石採用斜篩篩分，寬1米，長1.5米，採用22#錳鋼*10#道軌鋼焊接。

8、挖沙大臂長50米，採用9#角鋼製造，托斗軸採用45#鋼、直徑60毫米，採用311軸承、311瓦盒，間距1.1米。

9、龍門架一個，採用16#槽鋼焊接。起降挖沙大臂的鋼絲繩採用直徑22#鋼絲繩。

10、挖沙大臂採用水上四角輪水下五角輪，水下五角輪採用25毫米鋼板製造，水下五角輪軸採用直徑150毫米45#鋼，水下五角輪密封採用雙層密封，四角輪採用15毫米鋼板製造，四角輪軸採用直徑180毫米45#鋼。

11、銷子採用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理。

12、溜槽二條，採用長度6米，直徑1米，溜槽內採用日本三菱澄金毯。

13、沙子排尾採用溜槽，石料排尾溜槽。

沙金主要集中在底層河床的沙石混合層，要經過多套程序將沙石和金進行淘洗分離。主要使用的淘金工具就是淘金船，淘金船是經過了專業的設計，大型的淘金船還專門配備了沙金自動清洗裝置，可以直接達到80%的純度。

採用的通常都是用顎式破碎機進行粗碎，在經過初步的粉碎之後，採用了圓錐形粉碎機進行粉碎，最後由短頭型碎礦機進行的精細粉碎。要經過多個設備的配合使用，才可以提取出比較純的金。

精礦都是經過專門的冶鍊廠進行處理，在進行冶鍊精礦的時候，我們通常採用的就是浮選法和混合浮選法，並且回收率比較高，浮選過程中，主要面對就是泥沙的處理。由於剛開出來的礦石含有非常高的泥沙，如果處理不好，就會在礦物質的提純中，影響礦物質的純度。

工藝流程：礦物料由裝載機（挖掘機）上料於給料機，由給料機均勻的給料於沖洗槽，經沖洗槽的高壓水槍沖洗跟礦物料一起進入振動篩，0.6cm以下的進入自動洗選機，0.6-1cm的礦物料在分級篩內清洗乾淨後進入選大顆粒金的設備內把大顆粒選取，1cm以上的礦物料洗乾淨後排走。0.6cm以下的礦物料進入自動洗選機內，經自動洗選機去泥漿水、輕砂、進一步精選后，重礦物經自動洗選機帶到6黃金精選機內進行最後一步精選。整套設備配有配電系統可一個人操作。