特種起重機

一般可分為兩種方式，即安全管理性質的檢查和安全技術性質的檢查，檢查的基本內容包括：管理和操作人員崗位責任制度落實情況，安全操作規程執行情況，安裝、修理、驗收制度執行情況，日常檢查、維護、保養制度執行情況。定期檢驗、更換制度落實情況。作業人員的培訓情況，班前安全教育和交接班制度落實情況，工程吊裝和異構件吊運方案的執行情況，設備擺記，建檔情況等。 

起重機械的使用單位要經常對使用的起重機械進行檢查維保，並制定定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機械進行動態監察，有異常情況可隨時發現，及時處理，從而保障起重機械的安全運行。 

使用單位對起重機械的自我檢查，除了作業人員每班次的常規檢查外，還要根據起重機械的工作繁重程度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。 

1、年度檢查：每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查，停用一年以上，遇四級以上地震或者發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受九級以上風力的起重機械，使用前都應做全面的檢查。 

2、每月檢查：應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置、軌道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。 

1、警告標誌：一般採用黃黑相間傾斜條紋標誌； 

2、語句提示與警告：一般採用黃色背景上的黑色文字； 

3、禁止和停止標誌：一般採用紅色標誌。 

1、電氣系統事故：應定期組織維修工對電阻箱和控制箱進行檢查保養，加強對供電滑觸線系統易損件的檢查，及時修復或定期更換電器。 

2、大車及小車運行機構事故：應經常檢查小車運行軌道的平行度、水平度和清潔度，注意修復軌道的局部損壞和變形，保持大車運行軌道的平行度、水平度和清潔度，保證左右軌道的平面度誤差。 

3、起升機構事故：應對起升機構進行空轉檢查，注意減速器運轉聲是否正常，並拆下箱體放油螺栓檢查齒輪油質和雜質含量，如有異常必須停機檢查直到異常解除。 

起重機械安全技術檔案包括： 

1、起重機械出廠技術資料，產品合格證書，使用維護說明書，易損零件圖，電氣原理圖，電氣元件布置圖，必要的安全附件型式試驗報告、監督檢驗證明文件等有關資料； 

2、安裝過程中需要的技術資料、安裝位置、啟用時間； 

3、特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告》； 

4、日常維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄； 

5、設備事故、人身事故記錄； 

6、上級主管部門的設備安全評價； 

7、特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及附屬儀器儀錶的維保及檢查記錄。 

1、事故發生后，現場人員根據事故發生的實際情況針對性採取措施，如有人要受傷時，應對受傷人員進行緊急急救，並大聲喊臨近崗位人員進行輔助； 

2、如一般機械事故，五人員受傷，起重司機應保持冷靜，立即停止起重作業，如重物懸掛空中，應保證安全的情況下，落下重物，停掉電源，立即向上級彙報； 

3、應急小組成員到達事故現場，如遇人員受傷立即實施現場處置工作，最大限度的減少人員傷害和財產損失，對較輕的受傷人員，視傷情可立即止血、包紮、固定等，送往醫院治療。針對一般機械事故要立即組織人員封鎖現場，做好警示標誌，等待專業維修人員處理； 

4、人員被壓在重物下面，立即採取搬開重物或使用起重工具吊起重物等措施，將受傷人員轉移安全地帶，進行搶救； 

5、發生觸電時，應立即想辦法切斷電源，然後搶救觸電人員； 

6、受傷人員出現呼吸，心跳停止癥狀后，必須立即進行人工呼吸； 

7、起重機械的修復應由具有相關資質的人員或單位進行檢修，檢查正常后，可恢復使用。