中試放大
中試放大
中試放大是在實驗室小規模生產工藝路線的打通后，採用該工藝在模擬工業化生產的條件下所進行的工藝研究，以驗證放大生產後原工藝的可行性，保證研發和生產時工藝的一致性。中試放大的目的是驗證、複審和完善實驗室工藝所研究確定的反應條件，及研究選定的工業化生產設備結構、材質、安裝和車間布置等，為正式生產提供數據，以及物質量和消耗等。
當化學製藥工藝研究的實驗室工藝完成後，即藥品工藝路線經論證確定后，一般都需要經過一個比小型試驗規模放大50~100倍的中試放大，以便進一步研究在一定規模裝置中各部反應條件變化規律，並解決實驗室階段未能解決或尚未發現的問題。
新葯開發中也需要一定數量的樣品，以供應臨床試驗和作為藥品檢驗及留樣觀察之用。根據該藥品劑量大小，療程長短，通常需要2~10kg數量。
中試放大是藥品研發到生產的必由之路，也是降低產業化實施風險的有效措施。文獻報道的藥物的合成工藝多為實驗室工藝，為科研人員的進行科學研究所採用的工藝。在藥物的研發初期申報單位所採用的合成工藝多在文獻工藝的基礎上進行研究，但該工藝在產業化生產時仍需進行很多改進。中試放大是聯結二者的橋樑，可為產業化生產積累必要的經驗和試驗數據，具有重要意義。
中間實驗階段是進一步研究在一定規模的裝置中各步化學反應條件的變化規律，並解決實驗室中所不能解決或發現的問題。雖然化學反應的本質不會因實驗生產的不同而改變，但各步化學反應的最佳反應工藝條件，則可能隨實驗規模和設備等外部條件的不同而改變。因此，中試放大很重要。
實驗進行到什麼階段才進行中試呢？至少要具備下列的條件：
1，小試收率穩定，產品質量可靠。
2，造作條件已經確定，產品，中間體和原理的分析檢驗方法已確定。
3，某些設備，管道材質的耐腐蝕實驗已經進行，並有所需的一般設備。
4，進行了物料衡算。三廢問題已有初步的處理方法。
5，已提出原材料的規格和單耗數量。
6，已提出安全生產的要求。
主要是憑藉經驗通過逐級放大(小試裝置－中間裝置－中型裝置－大型裝置)來摸索反應器的特徵。它也是目前藥物合成中採用的主要方法。
主要是應用相似原理進行放大。此法有一定局限性，只適用於物理過程放大。而不適用於化學過程的放大。
是應用計算機技術的放大法，它是今後發展的方向。
此外，微型中間裝置的發展也很迅速，即採用微型中間裝置替代大型中間裝置，為工業化裝置提供精確的設計數據。其優點是費用低廉，建設快。
主要有以下十點，實踐中可以根據不同情況，分清主次，有計劃有組織地進行。
特別當原來選定的路線和單元反應方法在中試放大階段暴露出難以解決的重大問題時，應重新選擇其他路線，再按新路線進行中試放大。
對於接觸腐蝕性物料的設備材質的選擇問題尤應注意。
反應很多是非均相的，且反應熱效應較大。在小試時由於物料體積小，攪拌效果好，傳熱傳質問題不明顯，但在中試放大時必須根據物料性質和反應特點，注意攪拌型式和攪拌速度對反應的影響規律，以便選擇合乎要求的攪拌器和確定適用的攪拌速度。
試驗室階段獲得的最佳反應條件不一定完全符合中試放大的要求，為此，應就其中主要的影響因素，如加料速度，攪拌效果，反應器的傳熱面積與傳熱係數以及製冷劑等因素，進行深入研究，以便掌握其在中間裝置中的變化規律。得到更適用的反應條件。
要考慮使反應和后處理操作方法適用工業生產的要求。特別注意縮短工序，簡化操作，提高勞動生產率。從而最終確定生產工藝流程和操作方法。
當各步反應條件和操作方法確定后，就應該就一些收率低，副產物多和三廢較多的反應進行物料衡算。反應產品和其他產物的重量總和等於反應前各個物料投量量的總和是物料衡算必須達到的精確程度。以便為解決薄弱環節。挖潛節能，提高效率，回收副產物並綜合利用以及防治三廢提供數據。對無分析方法的化學成分要進行分析方法的研究。
原材料，中間體的物理性質和化工常數的測定。為了解決生產工藝和安全措施中的問題，必須測定某些物料的性質和化工常數，如比熱，黏度，爆炸極限等。
小試中質量標準有欠完善的要根據中試實驗進行修訂和完善。