清水泵

清水泵分立式清水泵、卧式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。

結構

清水泵結構主要有泵體、電機、密封、葉輪等組成。

主要性能參數

離心泵系列性能範圍(按設計點計)：

轉速：2800r/min、1450r/min、960r/min

吸入口直徑：25～350mm

流量：0.8～400m3/h

揚程：5～300m

果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是：

1、自吸式清水泵：水源質量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內管道穩定，

用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應先加入循環排空用水，水泵才能完成自吸。

2、充水式清水泵：水源水質好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內實際揚程在32米內，水泵流量可根據需要而任意調節，適應種果專業戶作噴灑農藥、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應保證密封良好。

3、潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用於農田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。

1、卓越的性能

以強力的電機裝置和合理的機體設計

高效、低噪音。

水路部位採用特殊處理，不僅不易生鏽，而且耐磨性好。

2、具有經濟性、實用性。

節能設計和合理的價格，幫助你提高生活質量。

3、設置∕組裝簡單、使用方便

採用了新型的工藝設計，使得組裝容易，維修保養方便。

具有自吸功能。

1、適宜花園澆灌，旅館、別墅、高層的供水以及灌溉農田，排除工廠、礦井、船舶等的積水。

2、適合小流量、高揚程、小功率的場合。

1、吸程不大於9米。

2、傳輸介質︰清水〔較清澈的河水、湖水等〕

3、介質溫度不高於80℃

4、環境溫度不高於40℃

1.泵不能啟動或啟動負荷大，原因及處理方法如下：

(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。

(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。

(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

2.泵不排液，原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。

(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。

(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

(4)濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4.流量不足，原因及處理方法如下：

(1)同b，c。處理方法是採取相應措施。

(2)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。

(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

5.揚程不夠，原因及處理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是採取相應措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。

(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。

6.運行中功耗大，原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查並修理。

(2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。

(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放鬆填料，檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：

(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理方法是採取相應措施。

(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦鬆動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，採取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。

(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈鬆動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。

(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器鬆動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，採取相應措施，修理、調整或更換。

(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。

(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

8.軸承發熱，原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

(3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

(6)軸承磨損或鬆動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

9.軸封發熱，原因及處理方法如下：

(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放鬆填料，檢查水封管。

(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。

(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。

(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。

10.轉子竄動大，原因及處理方法如下

(1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。

(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

11.發生水擊，原因及處理方法如下：

(1)由於突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶於液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

(2)高壓液柱由於突然停電迅猛倒灌，衝擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。

(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。

清水離心泵故障分析：

現象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇擺。

原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀錶漏汽。

處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。

現象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。

原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。

處理：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度。

現象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水。

原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。

處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。

現象4：流量低。

原因：水泵淤塞，口環磨損過多。

處理：清洗水泵及水管，更換口環。

現象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水。

原因：流量太大，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。

處理：略關出口門減小流量，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。

現象6：水泵耗費功率過大。

原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。

處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力。

現象7：軸承過熱。

清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機轉子無法旋轉而發生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率佔八成以上。當關上電源開關時如發現電機不轉，應及時關掉電源，電機工作時是以電感產生旋轉磁場，短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。

水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月，大修期12個月)，葉輪和大口環是易損件，應按期檢修、定期更換。葉輪和大口環主要損壞形式為磨損，引起配合間隙的變化，當間隙超過一定值時，水泵效能急劇下降，同時伴有較大的振動、雜訊，此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比，一般可採用計劃性預防檢修方式。

一般來說，泵以位於中間部位的葉輪最易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼，其他葉輪為鑄鐵製作)，且大口環磨損較重，葉輪入口外徑磨損較輕，此時，可將葉輪入口外經在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然後根據修理后的葉輪入口外徑，更換新口環，達到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量。

當葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復，堆焊時，應選用同質焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區的保溫防止白口組織的出現，然後在車床上車削或磨床上磨削達到規定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復價值，更換新件即可。

檢修過程中，除注意外部磨損外，還應注意葉輪內部堵塞情況。由於礦井水中會有很多雜質，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常常卡在葉輪的流道內，影響水泵流量和效率，這種情況多發生在第一、二級葉輪，必須加以清除。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環間隙為0.4～0.5mm，水輪出口外經和導翼入口內經的配合間隙為0.8～1.2mm，平衡盤尾套外經和串水套內經的間隙為0.8～1.0mm。

(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平台上，由2個V型鐵支撐，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住，然後旋轉手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動，重複校正幾次，直到完全校直(並有一定的反向彎曲量)為止。

(2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面，使軸的表面延伸而校直。在校直時，將軸的凹面朝上，並在最大彎曲的凸面頂點作為支撐點，嚴格支持住，兩端用卡子向下加壓，然後用1~2kg重的鎚子敲打捻棒，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自最低凹面中央進行敲打，逐漸移向兩側，並沿圓周1/3的弧面上進行，但越往中央敲打密度應越大。敲打時注意不要損傷軸的表面。

(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處，局部進行加熱，溫度控制在600℃以下，然後找平軸的兩端支點，並在下邊放置承托墊，保持線水平度，再在彎曲最大(凸面)處加壓力，溫度應緩慢上升，不可過快。加熱面積與壓力大小，應根據具體情況而定。承托墊板比要求達到校直位置低一些，一般1~4mm，此數值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關。泵軸校直達到要求后，對軸加熱部位應用石棉保溫數h再冷卻。校直后應進行退火，使軸緩慢

旋轉。加熱到350℃左右，保溫1h以上，而後用石棉物包住加熱處，軸旋轉冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關係到泵的維修質量，必須加以重視並正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要塗潤滑油，以便於下次拆卸。

裝配順序

(1)將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2)在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，並裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3)將泵軸自左至右串入進水段。

(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好，並將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5)將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6)將第一級葉輪連其大口環及軸上鍵一併裝好。

(7)將第一級中段連同導翼，小口環一併裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應成對)或其它墊塊。

(8)依次裝配其它葉輪及中段。

(9)最後一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓並均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然後將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10)裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長)，在裝上尾部軸套，滾動軸承，並將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12)檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然後將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，並在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18)右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19)搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20)將進水側及出水側填料裝置裝好，並將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。

調整

(1)密封環與水輪間隙小，應車削水輪入口外經或車削密封環內經，間隙大則應重新配製。

(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經，間隙大應重新配置。

(3)調整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉過程中產生振動，使軸彎曲和損壞其它配件；平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏。

(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為6.0~8.0mm，組裝平衡盤后串量為3.0~5.0mm，平衡盤的同心度誤差不超過0.06mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過0.05mm。

試運轉前的準備

(1)清除泵房內一切不需要的東西。

(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。

(3)檢查並裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環是否已對準水封管口。

(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。

(5)檢查閘閥是否靈活可靠。

(6)電動機空運轉，注意檢查其旋轉方向。

(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉，指針是否在零位。

(8)裝上並擰緊聯軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。

(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。

(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。

試運轉

關閉閘閥，起動電動機，當電動機達到額定轉速時，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：

(1)注意電壓表指示是否正常;

(2)電動機是否運轉平穩，聲音是否正常;

(3)兩側填料箱不應過熱，適當調整填料壓蓋的鬆緊程度，應以每分鐘滲水10~20滴為準;

(4)注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;

(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適，注意電動機溫度、電流、電壓指示是否正常。

停泵

(1)慢慢關閉閘閥。

(2)停止電動機運轉。

1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

2．清水泵的運行工況低於泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高效率電機致關重要。

4．清水泵效率的影響主要與設計及製造質量有關。泵選定后，後期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計製造有關，更與後期管理有關。泵連續運行一定時間后，由於各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7．由於過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。

8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵雜訊大、振動大、泵效低。

1、清水泵使用前應注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環境下工作，電源開關前應裝上漏電保護開關。

2、水泵工作時不要搬動，吸水管底閥垂直放入水中0.4米。

3、水質較差時應設過濾網，防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。

很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能用來排污呢？如果可以，那麼就可以一舉兩得了，我們台泉水泵可以給大家一個肯定的回答，那就是不可以。原因有三：

1.排污泵為了防止堵塞，以大流道設計為主，這樣自然導致效率相對較低，所以揚程普遍都不高。清水泵的流道較小，間隙也較小，揚程就相對較高。

2.為了防止纏繞，排污泵的葉輪設計較之清水泵更簡樸，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出，而清水泵的葉輪較複雜，但是工作效率會顯著高出前者。

3.為了防止磨損和腐蝕，排污泵一般都採用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴格考慮。綜上所述，我們就能很好理解清水泵為什麼不能排污的問題了--因為流道和葉輪等關鍵設計的特點，導致清水泵在用於污水場合時極有可能會出現堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發生，從而導致水泵損壞或報廢，所以清水泵不能用於排污，這點大家以後可能要謹記了。

普通清水泵是以獲得最高效率而設計的，也就是說，清水泵的水力結構參數是獲得最高效率的最佳組合。對其他泵、這類有特殊要求的泵其效率不可能超過同一時期的清水泵效率。其他泵效率低於清水泵的主要原因是它們的過流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關。其他泵流道加寬是為防止阻塞。

IS、IH型清水泵，供輸送清水或物理化學性質類似於水的其它液體之用，溫度不高於80℃。主要用途：適用於工業和城市給水、排水、亦可用於農業排灌。該泵的設計選用國內優秀水力模型，採用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點，符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按國際ISO2858標準設計製造。供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用，適用於工業和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通製冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

熱水清水泵適用於冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房採暖循環用泵，使用溫度120℃以下。

高溫清水泵廣泛用於：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房採暖循環用泵，使用溫度240℃以下。

檢查水泵應注意三點：

（1）泵軸應能靈活轉動，無撞擊聲；泵軸徑向無明顯晃動，需加足潤滑油。

（2）檢查進水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修。檢查各緊固螺栓有無鬆動，要擰緊鬆動的螺栓。

（3）潛水泵的電機繞組、電纜線絕緣須符合要求，才能使用。

故障排除的方法：

（1）不吸水或不出水，多由於底閥卡死，濾水部分淤塞；吸水的高度太高或吸水管漏氣；以及葉輪流道堵塞等所致，應分別採取相應辦法解決。

（2）管路漏水或漏氣，可能是安裝時螺栓沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可在漏水或漏氣的地方塗水泥漿，並用板手擰緊螺帽；若漏水嚴重，則要重裝。

（3）水泵劇烈震動，可能是在電動轉子不平衡，或者聯軸器結合不良，軸承磨損、彎曲；也可能是由轉動部件鬆弛、破裂和管路支架不牢等引起。應視不同情況進行調整、加固、校直或更換。