冷加工鋼筋

對於普通鋼筋混凝土結構的鋼筋，冷拉僅是調直、除銹的手段（拉伸過程中鋼筋表面銹皮會脫落），與鋼筋的力學性能沒什麼關係，當採用冷拉方法調直鋼筋時，冷拉率HPB235級鋼筋不宜大於4%，HRB335、HRB400級鋼筋不宜大於1%。冷拉的另一個目的是提高強度，但在冷拉過程中，也同時完成了調直、除銹工作，此時鋼筋的冷拉率4~10%，強度可提高30%左右，

圖4—62中曲線OABCDEF為熱軋鋼筋拉伸曲線，縱坐標表示應力，橫坐標表示應變，D點為屈服點。拉伸鋼筋使其應力超過屈服點D達到某一點G后卸荷。由於鋼筋產生塑性變形，卸荷過程中應力應變曲線並不是沿原來的路線GDCBAO變化，而是沿著GO1變化，應力降至零時，應變為OO1，為殘餘變形。此時如立即重新拉伸鋼筋，應力應變曲線以O1為原點沿O1GEF變化，並在G點附近出現新的屈服點。這個屈服點明顯地高於冷拉前的屈服點D。G為新屈服點，D為老屈服點。新屈服點G的強度比老屈服點D的強度高25~30%。

鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

剛剛冷拉后的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為“時效”。冷拉時效后，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效后，鋼筋應力應變曲線變為O1GHKM。H為時效后的屈服點，比G點又提高了。

鋼筋時效過程(內應力消除的過程)進行的快慢，與溫度有關。HPB235、HRB335級鋼筋的時效過程，在常溫下，要經過15~28天才能完成，這個時效過程稱為自然時效。為加速時效過程，可對鋼筋加溫，稱為人工時效。HPB235、HRB335級鋼筋在1000C蒸汽或熱水中，2小時即可完成時效過程。HRB400、RRB400級鋼筋在自然條件下難以完成時效過程，必須進行人工時效，一般採用通電把鋼筋加熱至150～3000C,經20分鐘即可完成時效過程。

鋼筋的冷拉就是在常溫下拉伸鋼筋，使鋼筋的應力超過屈服點，鋼筋產生塑性變形，強度提高。