擴散退火

擴散退火

擴散退火又稱均勻化退火。在略低於固相線溫度長期保溫的處理方法。減輕或消除鋼錠、鑄件、鋼坯化學成分及顯微組織偏析使其均勻化。高合金鋼應用更為普遍,鋼的擴散退火溫度高於Ac3,在1100~1200℃之間,退火時間長且依工件截面厚度而定。由於溫度高、時間長、成本高。對於鋼件而言,擴散退火對其宏觀偏析和夾雜物分佈的改善不起作用。鋼錠開坯后鍛軋加熱時,適當延長保溫時間,能收到擴散退火以消除應力的作用。大多數有色金屬在擴散退火的加熱過程中不發生固態相變。應用時須相應考慮奧氏體晶粒細化和鋼的氧化和脫碳問題。

基本介紹


擴散退火(homogenizing annealing )擴散退火又稱均勻化退火,它是將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低於固相線的溫度下長時間保溫,然後緩慢冷卻以消除化學成分不均勻現象的熱處理工藝。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產生的枝晶偏析及區域偏析,使成分和組織均勻化。為使各元素在奧氏體中充分擴散,擴散退火加熱溫度很高,通常為Ac3或Accm以上150-300℃,具體加熱溫度是偏析程度和鋼種而定。碳鋼一般為1100-1200℃,合金鋼一般為1200-1300℃.保溫時間也與偏析程度和鋼種有關,通常可按最大有效截面積,以每截面厚度25mm保溫30-60min或按每毫米保溫1.5-2.5min來計算。此外,還可是裝爐量大小而定。

詳細資料


由於擴散退火需要在高溫下長時間加熱,因此奧氏體晶粒十分粗大,需要再進行一次正常的完全退火正火,以細化晶粒、消除過熱缺陷。
高溫擴散退火生產周期長,消耗能量大,工件氧化,脫碳嚴重,成本很高。只是一些優質合金鋼及偏析較嚴重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。對於一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件,因偏析程度減輕,可採用完全退火來細化晶粒,消除鑄造應力。