12CrNi3

該鋼淬火低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學性能，鋼的低溫韌性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70另外，鋼退火后硬度低、塑性好，因此，既可以採用切削加工方法製造模具，也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。為提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然後再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性，該鋼適宜製造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。

是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受衝擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和衝擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸

碳C：0.10~0.17

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘餘含量≤0.035

磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：2.75～3.15

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030

抗拉強度 σb (MPa)：≥930(95)

屈服強度 σs (MPa)：≥735

伸長率 δ5 (%)：≥11

斷面收縮率 ψ (%)：≥55

衝擊功 Akv (J)：≥78

衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：淬火：第一次860℃,第二次780℃,油冷；回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。