鉬鎢合金

Mo-W alloy

鉬鎢合金

含 鎢25%和30%的 鉬基合金，具有極好的防止熔融鋅腐蝕的性能，可用於製作熔融鋅泵和電解鋅電極並過濾熔融鋅。

性質(1)鉬鎢合金的熔點隨鎢含量的增加而提高，當鎢含量增加到25%時，合金的熔點比純鉬大約提高200℃(見圖)。因此，可以根據使用溫度和要求的

合金熔點，在2620～3410℃的範圍內選擇相應的合金成分。這一優點也是鉬鎢合金得以較廣泛使用的優勢之一。鉬鎢合金中鎢含量與合金熔點的關係示於圖中。

鉬鎢合金的晶格常數和密度隨鎢含量的增加呈線性函數提高。鉬鎢合金的硬度和強度也基本上隨鎢含量的增加而提高

合金的最高室溫硬度值處於鎢含量90%～100%之間，其維氏硬度值高達3530～3860MPa，比純鉬高一倍多。合金的最高高溫硬度值處於鎢含量70%～85%之間。當鎢含量由O增加到40%時，加工態鉬鎢合金的室溫抗拉強度由617MPa提高到900MPa。真空電弧熔煉鉬鎢合金錠的硬度值列於表中。

真空電弧熔煉鉬鎢合金錠的硬度值

強化機制二元系鉬鎢合金的強化作用主要是固溶強化和應變強化。當合金中加入鈦、鋯、鈮、碳等合金元素時則引起明顯的沉澱強化作用。常用的鉬鎢合金的名義成分為：Mo-20W、Mo-30W、Mo-50W、Mo-75W、Mo-90W以及Mo-25W-0.1Zr-0.03C、Mo-25W-1.67Nb-10.37Ti-0.12ZI-0.18C等。

製備方法鉬鎢合金的坯錠生產方法有粉末冶金法、真空電弧熔煉法和真空電子轟擊熔煉法三種。以粉末冶金法應用最廣泛，因為該法工藝簡單並能獲得晶粒細小的合金坯錠而有利於塑性加工。粉末冶金法主要工藝是：將鉬粉和鎢粉依比例進行機械混合；通過機械壓機或等靜壓機壓製成原坯；再在通氫的高溫燒結爐中燒結成合金坯錠。燒結溫度隨鎢含量的增加而提高，其範圍在2150～2300℃之間。最後將燒結坯錠經軋制或鍛造成材。

鉬鎢合金可以在比鉬或鉬合金更高的溫度下使用。如在生產高熔點耐火陶瓷纖維的波歇爐中以鉬鎢合金作電極、流口及頂針部件時，其使用壽命比純金屬鉬製品要長得多。Mo一30W比純金屬鉬具有更高的抗鋅液浸蝕性能，多用於鋅液測溫管、鋅液泵轉子及鋅冶鍊爐的某些耐蝕部件。鉬鎢合金由於熔點高、抗燒蝕性能和抗固體粒子的火焰沖蝕性好，也可用於固體火箭發動機的燃氣舵和護板等部件。常用的鉬鎢合金的名義成分為：Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。鉬鎢合金可看作是鉬與鎢之間的過渡合金。因此，該合金可以在鉬與鎢之間的廣闊溫度範圍內得到應用。