萬能測長儀

主要測量對象包括：

光滑圓柱形零件，如軸、孔、塞規、環規等；

內螺紋、外螺紋的中徑，如螺紋塞規、螺紋環規等；

帶平行平面的零件，如卡規、量棒、較低等級的量塊等。

主要技術參數

分度值：0.001mm

測量範圍：

直接測量：0～100mm電眼裝置測量：1～20mm

外尺寸測量：0～500mm外螺紋中徑測量：0～180mm

內尺寸測量：10～200mm內螺紋中徑測量：10～200mm

儀器誤差：

測外尺寸：±（1.5＋L/100）μm測內尺寸：±（2＋L/100）μm

萬能測長儀主要由底座、工作台、測座、尾座以及各種測量設備附件組成。各部分的構造及用途分別作介紹。

1、基座

基座主要由底座1和工作台20組成，用以承受和安放儀器的主要部件和各個附屬設備。

在底座左側內部裝有電氣設備，左側蓋板上有可調換的0.3A玻璃保險絲和調節照明亮度旋鈕，開關2是開啟或關閉儀器輸入電源的。信號指示燈3用來告訴操作員在不使用儀器時切斷電源。底座背面右部有兩隻插座，下面一隻26接220V電源，上面一隻25接刻尺照明燈組。底座右側內部裝有平衡裝置，是保證工作台在承受不同重量的工件時能同樣輕易地做升降運動。平衡裝置的操縱通過底座右側端面的手輪11進行。工作台側面槽30用於安裝絕緣工作台上的定螺絲的頂尖。檯面上二條槽19用於安裝夾緊工件的夾具。工作台可作5個自由度運動。

（1）手輪6用來調整工作台升降。升降範圍為0至105毫米。升降數值可由刻度盤上讀出。刻度盤上的分度值為0.5毫米，右側旋手7用以限制工作台的下降，而左側旋手則是用以限制工作台向上升高。要使工作台固定在任意位置上，則可旋緊手輪的中央旋手5。

（2）旋轉微分筒4，可使工作台產生0至25毫米橫向運動，微分筒分度值為0.01毫米。

（3）扳動9手柄，可使工作台有±3°傾斜運動。固緊柄8向上扳動，可將其傾斜位置固定。

（4）扳動10手柄，可使工作台繞垂直軸線旋轉±4°。

（5）在測量軸線方向上，工作台能自由移動±5毫米。

測座、尾座均安置在水平導軌上(圖三中40)，垂直導軌41使部件在移動過程中保持一定的位置。42是斜形槽，測座和尾座通過一對滑塊與此槽壓緊而固定在水平導軌上。

孔座用來裝電眼裝置的指示器，指示器插入孔座並可用手柄固定。孔中有插座，它和底座左側內部下端開關連接。基座下面有三個安平螺釘(圖二中28)，擱在墊板29之上。基座的水平位置通過安平螺釘和水準

2、測座

由測桿38、讀數顯微鏡34、照明裝置37及微動裝置47組成。它可通過滑座44在基座床面導軌上滑動，並能用手輪45在任何位置固定。測座的殼體43是由內六角螺釘24與滑座緊固成一體。

測桿在殼體中的軸承上運動，它通過螺釘36固定在其運動範圍內的任何位置上。測桿內裝有一根刻劃長度為100毫米的精密刻度尺。在測定內尺寸時，測桿右端有牽繩環39牽住重鎚的引線而產生一定的測量力。左端拉杆21牽住作外尺寸測量時重鎚引線。22、23是兩個滑輪，重鎚引線跨越其上。

讀數顯微鏡34裝於殼體43上。目鏡32的視度，在測量時可旋轉視度圈33調整。手輪35可帶動分划板移動。手輪31可使整組目鏡在測量軸線方向做少量移動，測量時可以用其迅速對正零位。48是鎖緊螺釘，移動31前必須先將其鬆開，對準后將其鎖緊，再進行測量。照明燈37照明玻璃刻度尺，內有一片綠色濾光片，目鏡中所見的刻度尺在淺綠色的視野中呈黑色線條。47是使測桿做微量移動的手輪，它只有在儀器使用電眼裝置測小孔時才用到。在使用手輪前，先轉動46使其順時針向上方。如不須作微動調節，必須將46逆時針轉向上方，這時即使旋轉微動手輪也不會使測桿產生運動。

3、尾座

尾座12放在基座右側的導軌面上，可用手柄固定在任意位置，尾管14是裝在尾座的相應孔中，並用手柄固定。尾管測頭17造成了測量中第二個固定測點。旋轉13手輪時，可使尾管測頭做軸向微動。測頭上可以裝置各種需要的測帽，同時通過螺釘15、16的調節，可使其測帽平面與測座上的測帽平面平行。

4、電眼裝置

電眼裝置包括指示器、絕緣台、支持臂和球形測頭四個部分。指示器由電眼53及支柱51組成。使用前，支柱插於基座的孔座27中，與電眼連接的特殊插頭59系與基座上插孔中的插座相連，而單插頭則是插入絕緣工作台上相應孔中。絕緣工作台的檯面50與工作台架62絕緣。檯面有一缺口49，是為了便於在內孔測量時將球形測頭自下方伸進試件孔中。工作台架上有水準器60，可以由工作台上的9手柄調整，使絕緣台處於水平位置。工作台架安裝在工作台時，由螺釘61固定，安裝時必須使頂尖端嵌於工作台側面槽30中。支持臂54用來裝在測桿38的端部，並連接球形測頭55、56。使用小測頭58時，須旋入連接桿57中，再裝入支持臂相應孔中。

5、內測裝置內測裝置

由大測鉤、小測鉤、小測鉤頂針軸和樣圈四部分組成。測鉤分為大小兩種，分別用於不同內徑以及不同深度測量。小測鉤66、67可以測量孔徑由10至100毫米，最大深度可至15毫米。一對測鉤分別裝於測頭及小測鉤頂針軸70上后，可以用尾管螺釘固定。樣圈65是用於內尺寸測量時作為校正規用。在樣圈上有刻線標記。

6、內螺紋測定裝置

內螺紋測定裝置，由帶有60°槽的測規、塊規夾、浮動工作台、球形測頭和彈簧壓板五部分組成。

帶有60°槽的測規71是供公制螺紋測定時使用，塊規夾72用來裝夾塊規和測規所組成的尺寸組合體。浮動工作台74的作用是使試件迅速處於兩觸頭之間的需要位置。球形測頭73共有11對，以備在不同試件情況下分別選擇使用。彈簧壓板75用於浮動工作台上固定試件用。

儀器特點：

·基座選用優質鑄鐵，經長期自然時效處理，穩定性好；

·測量主軸採用優化方形設計，確保測量時運動性能的穩定性；

·擁有多種功能強大的附件可選，能滿足不同測量要求；

·光柵照明系統採用低電壓、小電流、體積小、壽命長的紅外發光器件做光源；

儀器用途：

上海精密儀器DX-100數據處理萬能測長儀是光、機、電、算一體化的長度計量儀器，除可用於對零件的內外尺寸進行絕對測量和比較測量外，還可使用儀器所帶的專用附件組合進行各種特殊測量，該儀器主要應用於機械製造業，工具、量具製造及精密儀器製造等各級計量鑒定部門和企業的計量室。其主要測量對象包括：

（1）光滑圓柱形零件（軸、孔、塞規、環規、卡規、量棒、錐體、光滑圓柱形零件、低等級量塊等；

(2)內螺紋、外螺紋、螺紋塞規、螺紋環規的中徑等。

（3）千分尺、遊標卡尺、千分表等量具。

測量範圍：

外尺寸（mm）：絕對測量0—100相對測量0—700

內尺寸（mm）：使用小測鉤（最大伸入深度12，最大臂厚50）時，10~400

使用大測鉤（最大伸入深度50，最大臂厚85）時，30~430

用電測測鉤（mm）：1~60

用萬能測鉤（mm）：14~112

內螺紋中徑測量（mm）：使用小測鉤時（螺紋小徑13~30）

使用大測鉤時〔螺紋小徑31-（70-臂厚）×2〕

螺距：0.5~6

外螺紋中徑測量（mm）：最大200（可定製到270mm），螺距：0.25~6

測量力(N)：0、1.5、2.5

數字顯示當量：0.1um(0.0001mm)

儀器示值變動性：外尺寸測量時，2σ≤0.3μm

內尺寸測量時，2σ≤0.5μm

測量準確度：外尺寸絕對測量時，儀器準確度優於：0.5μm（20℃±0.2℃溫度下）

內尺寸測量時，儀器準確度為1μm

儀器外形尺寸（mm）：長×寬×高=990×390×450

儀器凈重：160kg

儀器使用環境：室溫20℃±0.5℃，相對濕度不應超過60%

萬能工作台：

安裝面積（mm2）：160×160

高度調節範圍（mm）：0~100

橫向行程：25mm

繞Y軸傾斜：±3°

工作台轉動：±4°

允許荷重：10kg

測帽內徑配合尺寸：φ6H7

測帽桿與測帽內徑配合的外徑尺寸：φ6g6

萬能測長儀是按照阿貝原則設計製造的，其測量精度較高。在萬能測長儀上進行測量，是直接把被測件與精密玻璃尺作比較，然後利用補償式讀數顯微鏡觀察刻度尺，進行讀數。玻璃刻度尺被固定在車體上。因其在縱向軸線上，故刻度尺在縱向上的移動量完全與被測件之長度一致，而此移動量可在顯微鏡中讀出。

儀器結構主要由底座1、萬能工作台10、測量座、尾座15、各種測量設備附件等所組成。

底座的頭部和尾部分別安裝著測量座和尾座，它們可在導軌沿測量軸線方向移動，在底座中部安裝著萬能工作台，通過底座尾部的平衡裝置，可使工作台連同被測零件一起輕鬆地升降。平衡裝置是通過尾座下方的手柄使彈簧產生不同的伸長和拉力，再通過槓桿機構和工作台升降機構連接，使與工作台的重量相平衡。

萬能工作台可有5個自由度的動運。中間手輪5是調整其升降運動，範圍為0～105毫米，並可由刻度盤上讀了。旋轉前端微分筒4可使工作台產生0～25毫米的橫向移動。扳動側面兩手柄可使工作台具有±3°的傾斜運動或使工作台繞其垂直軸線旋轉±4°。在測量軸線上工作台可自由移動±5毫米。

測量座是測量過程中感應尺寸變化並進行讀數的重要部件，主要由測桿、讀數顯微鏡、照明裝置及微動裝置所組成。它可以通過滑座在底座床面的導軌上滑動，並能用手輪在任何位置上固定。車座的殼體是由內六角螺釘與滑座緊固成一體。

尾座是放在底座右側的導軌面上，它可以用手柄固定在任意位置上，尾管是裝在尾座的相應孔中，並能用手柄固定，旋轉其後面的手輪時可使尾管測頭作由向微動。測頭上可以裝置各種需要的測帽，同時通過螺釘的調節，可使其測帽平面與測座上的測帽平面平行。尾座上的測頭是測量中的一個固定測點。

測量附件主要包括內尺寸測量附件、內螺紋測量附件、電眼裝置等三類。

投影萬能測長儀是一種精密機械、光學系統和電氣部分相結合起來的長度計量儀器。本儀器除可用於對零件外形尺寸進行直接測量和比較測量之外，還可以使用儀器所附有的專用設備進行各種特殊測量工作。

卧式萬能測長儀可測量兩平行平面間的長度、圓柱體的直徑、球體的直徑、內尺寸長度、外螺紋中徑、內螺紋中徑等。由於儀器能測量的被測件類型較多，測量方法各不相同，其基本步驟為：選擇並裝調測頭、安放被測件、校正零位、尋找被測件的最佳測量點、測量讀數。在具體操作儀器前須仔細閱讀使用說明書。

外尺寸：平行平面被測件的測量，如量塊。

球形平面被測件的測量，如鋼球。

柱形平面被測件的測量，如圓柱體直徑。

內尺寸：平行平面被測件的測量，如卡板孔徑的測量，如環規。

螺紋：內外螺紋中徑的測量

比較測量：選購卧式投影光學計管（或目視卧式光學計管）及大小活動測鉤即可進行比較測量。

1、測量範圍：

直接測量（mm）：0~100，比較測量（mm）；0~500（外尺寸）.

內尺寸：使用大小測鉤深度從4~50mm時，10~200mm，使用電眼測量裝置時（mm）：1~20，外螺紋中徑測量時，至180mm，內螺紋中徑測量深度為10~50mm時：14~2×（70-臂厚）mm

最小分划值（mm）：0.001

2、測量力：一般情況時1.5~2.5N

3、使用電眼裝置測量時0

儀器示值穩定性，外尺寸測量時，儀器穩定性:0.3μm，內尺寸測量時，儀器穩定時:0.5μm直接測量時，儀器的準確度：外尺寸測量時：＜（1+L/200）μm，內尺寸測量時：＜（1.5+L/200）μm

4、L為被測件長度，單位：mm

5、萬能工作台（1）測微鼓分度值：0.01mm（2）橫向行程:25mm（3）垂向行程：100mm（4）荷重：10kg

6、頂針架最大夾持直徑：當長度小於85mm時，φ180mm，當長度等於200mm時：φ20mm

7、螺帽內徑配合尺寸：φ6H7，測量桿與測帽內徑配合的外徑尺寸：φ6g6

8、主要附件：

（1）電眼測孔裝置

（2）內測裝置

（3）內螺紋中徑測量裝置

（4）頂針架

（5）測頭、測帽等

（6）浮動工作台

9、儀器外形尺寸：長×寬×高：100×370×620mm

10、儀器重量：127

1、用計量光柵作儀器長度基準，長度基準溯源性好，精度高；用機動，自動代替手動操作，使儀器測量穩定可靠。按"實時綜合修正"方法，用計算機軟體對儀器測量誤差實行總體性的一併修正。測量結果即能數字顯示，又能自動列印記錄。

2、採用投影屏讀取，使用更方便。投影屏採用臘屏技術，成像清晰，視場亮度勻稱。優質鑄鐵底座，剛性強，穩定性高。雙線套單線讀數系統，瞄準精度高。多種附件配置，滿足各種測量要求。

維護保養

儀器室不得有灰塵、振動及各種腐蝕性氣體，室溫應維持在20℃左右，相對濕度最好不超過60％，防止光學部件產生霉斑。每次使用完畢后，必須在工作台、測帽以及其他附屬設備的表面用汽油清洗，並塗上無酸凡士林，蓋上儀器罩。

1、開機：

先將電腦打開，然後打開信號轉換器，最後打開軟體。

2、測量:

1）外尺寸

外尺寸測量屬於絕對測量（直接測量）。需先找到基準零點，然後進行測量。

步驟：

a、裝上活動尾管、測帽（測量軸承內溝徑時可選用測溝，測頭向外反裝），將左邊重鎚絲線掛上，移動阿貝頭主軸使測帽或者測頭慢慢靠近直至接觸。調節活動尾管上轉折點調節螺絲，找轉折點：平面測帽找最小值，球型測帽找最大值。清零。

b、移動阿貝頭主軸，直至被測工件方便固定為止，縮緊阿貝頭主軸。固定被測件，使其被測軸線大致在測量軸線上，可使用條形墊鐵將工件墊高以方便測量。

c、鬆開阿貝頭主軸，找轉折點，采點。所得數值即為被測工件尺寸。

2）內尺寸

內尺寸測量屬於相對測量，需使用標準環規做測量基準。

步驟：

a、換上固定尾管，將測溝固定在尾管和主軸上，掛起右邊重鎚絲線。將條形墊鐵墊在工作台上，環規固定在墊鐵上。

b、移動工作台將兩測溝置於環規內，找轉折點。采點。記住所采點的序號。

c、取下標準環規，將被測件裝上，找轉折點。采點。

d、關閉主顯示窗，打開相對測量或者測溝測量對話框，按照提示輸入相關數值，計算后即得所測尺寸。

3、注意事項及儀器保養。

1）測量前將測頭測帽及被測件表面用軟布或者吸油紙沾汽油擦凈，測量后需重新塗上防鏽油，放入附件箱或者乾燥箱內。

2）儀器切勿隨意搬動，震動，使用時輕拿輕放，切勿猛烈撞擊。

3）保持室內清潔，溫度控制在20±1℃，濕度60％以內。

4）導軌定時保養塗油。