水性醇酸防鏽漆

水性防鏽漆

水性醇酸防鏽漆,由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調製而成。用於金屬設施表面的防腐蝕塗裝。

產品組成


該漆由水性醇酸樹脂、顏、填料及各種助劑、去離子水調製而成。

產品特性


1、以水為分散介質、不燃、無污染;
2、不含甲苯乙苯二甲苯苯系物,低VOC,甲醛重金屬含量低於國家標準,無刺激性氣味,對人體無毒害;
3、常溫乾燥或低溫烘烤,漆膜附著力強,與各種水性面漆和溶劑型面漆配套性良好;
4、具有優良的防鏽、防腐性能。

使用範圍


石油化工設備,門窗、柵欄、暖氣片,汽車底盤,水泵,農用車零部件等,金屬設施表面的防腐蝕塗裝。

技術指標


檢測項目技術指標檢測方法
容器中狀態均勻流體無硬塊目測
原漆粘度(塗-4杯)s (25℃)90-180GB/T1723-93
施工粘度(塗-4杯)s (25℃)40-60GB/T1723-93
細度∕μm ≤30GB/T1724-89
固含∕% ≥40GB1725
乾燥時間∕h ≤表干≤1h(25℃-30℃)GB1728
實幹≤24h(25℃-30℃)
100℃×15min
GB1728
遮蓋力(g/㎡) ≤50GB/T1726
干膜厚度(um) ≥40GB1764
施工性光滑、平整GB/T6753.6
鉛筆硬度(7d)≥1HGB/T6739
附著力∕ 級·3d≤1GB1720
彎曲試驗∕ mm·3d≤1GB/T6742
衝擊強度kg∕cm·7d≥50GB/T1732
耐水性15d.·h ≥168GB/T1733
耐鹼性15d·.h ≥24GB/T1763-89
耐酸性15d.·h ≥24GB/T1763-89
耐汽油(70#)15d.·h ≥12GB/T1734-93
耐鹽水性 15d.·h ≥168GB/T10834-89
耐凍融性( 循環5次 )良好GB/T9268-2008
揮發性有機化合物含量 ≤250g∕LHBC12-2002
耐中性鹽霧性30d·(25℃) ≥
96h(白板)
切割線一側2mm外,通過一級
GB/T1771
耐人工氣候老化性30d·(25℃ ) ≥200hGB/T1865
備註:(1)以上數據是在標準環境下,即溫度23±2 ℃,相對濕度(50±5)%條件下所得;
(2)“無異常”解釋為不起泡、不脫落、不變色;
(3)漆膜的實際乾燥時間會隨外界溫度和濕度的變化而變化。

施工參考


1、基材處理:簡單除油除銹即可施工。
2、施工方法:
(1)刷塗、滾塗、噴塗和浸塗均可;
(2)推薦採用噴塗,建議加水量5%-20%,以適合施工現場噴塗粘度(粘度40-60S,25℃ ,塗4#杯)為宜。
3、施工條件:在空氣相對濕度小於85%天氣下施工,避免雨、雪、霧、大風天氣中作業,塗裝溫度為5℃-40℃。
4、施工過程:
(1)將漆加入適量水,攪拌均勻,使粘度在40-60S之間;用80-120目篩網過濾,待用;
(2)把處理好的工件用掛具懸起,然後將調好的漆加入噴槍,噴槍壓力控制在 0.2-0.4Mpa左右,噴塗過程中自上而下,有內向外;本漆可以低溫烘烤,流平10min 后,80-100℃烘烤15min。
(3)第一遍結束后,自然乾燥12h后才能噴塗第二遍。
(4)工件噴塗完成後,將噴槍斗里多餘的漆倒回漆料桶里,如果長時間不用,要將漆桶封閉好,防止水分蒸發,結皮;
(5)用清水將噴槍洗刷乾淨,防止堵塞;
(6)自然乾燥24h或低溫烘烤要求作完,待工件冷卻后,工件進行包裝,入庫。

包裝儲存


1、陰涼通風乾燥處,儲存溫度為5-40℃。
2、包裝規格:20㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。

注意事項


1、施工現場通風良好,噴塗時要戴防護面具;
2.、產品有效期6個月,超過有效期,可按上述技術指標檢驗,如符合技術指標要求,仍可使用。
3、與本公司其他面漆都能配套使用。