機械零件加工質量檢測

機械零件加工質量檢測

《機械零件加工質量檢測(計量檢測技術專業)》按質量檢驗員崗位的職業能力要求,依據機械零件加工質量檢測的工作過程,以企業典型、真實的工作任務為教學載體,按照學生的認知規律和職業成長規律,編寫零件長度誤差檢測、零件角度誤差檢測、零件形位誤差檢測、零件表面粗糙度檢測、螺紋誤差檢測、齒輪誤差檢測、零件的綜合檢測等基於工作過程的課程教學內容。每個部分的項目由簡單測量到複雜測量,按照生產過程質量檢測構建。同時對計量儀器的運用、幾何量的基本測量、重要參數的測量方法以及測量數據處理也作了較詳細的論述。

圖書目錄


學習情境一 零件長度誤差檢測
任務1 量塊檢測
1.1 知識點
1.2 任務分析
1.3 任務實施
1.3.1 量塊測量面平面度檢定方法
1.3.2 量塊測量面研合性的檢定方法
1.3.3 量塊長度及長度變動量的檢定
1.4 課後練習
任務2 零件軸徑檢測
2.1 知識點
2.2 任務分析
2.3 任務實施
2.3.1 立式光學計測量軸徑
2.3.2 萬能測長儀測量軸徑
2.3.3 萬能工具顯微鏡測量軸徑
2.4 課後練習
任務3 零件孔徑檢測
3.1 知識點
3.2 任務分析
3.3 任務實施
3.3.1 內徑百分表及內徑千分尺測量孔徑
3.3.2 測鉤法測量孔徑
3.3.3 電眼裝置測量孔徑
3.3.4 雙像目鏡測量孔的中心距
3.4 課後練習
學習情境二 零件角度誤差檢測
任務4 零件角度誤差檢測
4.1 知識點
4.2 任務分析
4.3 任務實施
4.3.1 零件樣板角度的檢測
4.3.2 零件角度的直接檢測
4.3.3 零件角度的間接檢測
4.4 課後練習
任務5 零件錐度誤差檢測
5.1 知識點
5.2 任務分析
5.3 任務實施
5.3.1 零件錐度的綜合檢測
5.3.2 零件錐度的間接檢測
5.4 課後練習
任務6 零件圓分度誤差檢測
6.1 知識點
6.2 任務分析
6.3 任務實施
6.4 課後練習
學習情境三 零件形位誤差檢測
任務7 零件形狀誤差檢測
7.1 知識點
7.2 任務分析
7.3 任務實施
7.3.1 直線度誤差檢測
7.3.2 平面度誤差檢測
7.3.3 圓度、圓柱度輪廓度誤差的檢測
7.4 課後練習
任務8 零件位置誤差檢測
8.1 知識點
8.2 任務分析
8.3 任務實施
……
學習情境四 零件表面粗糙度檢測
學習情境五 螺紋誤差檢測
學習情境六 齒輪誤差檢測
學習情境七 零件的綜合檢測