機械製造工程

本書為教育部職業教育與成人教育司推薦教材，全書共分8章，主要內容包括金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機床、數控機床、機械加工工藝規程的制定、機械加工精度及質量、機械裝配工藝、現代機械製造技術、機床夾具設計等。書中內容豐富，反映國內外製造業的新成果、新技術，體系合理、條理清楚、概念清晰。本教材的體系充分體現理論聯繫實際的原則，在全書的知識結構方面進行了合理的安排，內容注重實踐，兼顧理論知識，具有很強的可操作性。

前言

第1章 金屬切削的基本要素

1.1 切削運動與切削用量

1.2 刀具切削部分基本定義

1.3 切削層及其參數

1.4 刀具材料

思考題與習題

第2章 金屬切削原理及應用

2.1 金屬切削的變形過程

2.2 切削力

2.3 切削熱和切削溫度

2.4 刀具磨損、破損和使用行命

2.5 刀具合理幾何參數的選擇

2.6 工件材料的切削加工性

2.7 切削液

2.8 數控機床刀具

思考題與習題

第3章 機械加工裝備

3.1 金屬切削機床的基本知識

3.2 車床

3.3 齒輪加工機床

3.4 其他機床

3.5 數控機床

思考題與習題

第4章 機械加工工藝規程的制定

4.1 基本概念

4.2 工藝規程的制訂

4.3 零件的工藝分析及毛坯的選擇

4.4 工藝尺寸鏈

4.5 典型零件加工工藝

4.6 機械加工的生產率和經濟性

思考題與習題

第5章 機械加工精度及質量

5.1 機械加工精度的基本知識

5.2 影響加工精度的因素分析

5.3 機械加工精度的綜合分析

思考題與習題

第6章 機械裝配工藝

6.1 機械裝配工藝基礎知識

6.2 機械裝配精度及方法

6.3 裝配尺寸鏈

6.4 保證產品裝配精度的方法

思考題與習題

第7章 現代機械製造技術

7.1 機械製造領域的現狀和發展

7.2 現代機械製造技術

思考題與習題

第8章 機床夾具設計

8.1 工件的定位

8.2 夾具的對定

8.3 工件在夾具中的夾緊

8.4 定位誤差分析與計算

思考題與習題

參考文獻

?本書是為適應高等職業教育和高等專科教育的機械製造專業教學體系改革的需要，將“金屬切削原理與刀具”、“金屬切削機床概論”、“機床夾具設計”、“機械製造工藝學”等幾門機械製造專業課程中的核心教學內容有機地結合起來，從培養技術應用能力和加強工程素質教育出發，以機械製造工程的基本原理為主線，進行綜合編寫而成的一門系統的機械製造專業基礎課教材。全書共五章，主要內容有：金屬切削加工的基本知識，典型機床與刀具，機床常用夾具，機械製造過程與工藝，典型表面加工等。本書注重實際應用，突出基本概念，內容精鍊，實例簡明，可供高等職業教育和高等專科教育院校機械製造專業使用，也可供普通高等院校師生及有關工程技術人員參考。

?序

前言

第一章 金屬切削加工的基本知識

第一節 金屬切削加工的基本概念

第二節 金屬切削過程中的基本規律

第三節 提高生產率的途徑

習題與思考題

第二章 典型機床與刀具

第一節 金屬切削機床概述

第二節 車床及車刀

第三節 磨床及砂輪

第四節 齒輪加工機床及刀具

第五節 其它機床及刀具

習題與思考題

第三章 機床常用夾具

第一節 概述

第二節 工件的定位

第三節 工件的夾緊

第四節 常用機床夾具

第五節 現代機床夾具

第六節 專用夾具的設計方法、步驟及實例

習題與思考題

第四章 機械製造過程與工藝

第一節 工藝系統誤差對加工誤差的影響

第二節 機械加工質量

第三節 現代製造技術

第四節 機械加工工藝規程

習題與思考題

第五章 典型表面加工

第一節 外圓加工

第二節 孔（內圓）的加工

第三節 平面加工

第四節 螺紋加工

第五節 齒面加工

第六節 曲面加工

第七節 典型表面加工及其應用

習題與思考題

參考文獻

作者：郭彩芬 主編

ISBN：978-7-111-47620-7

出版社：機械工業出版社

出版日期：2014年9月

定價：48.00 元

本書的具體內容是根據高職高專機械製造類專業的培養目標、教學計劃及機械製造技術教學大綱組織編寫的。全書內容緊緊圍繞並服務於製造與裝配工藝這條主線，強調學生實踐能力和動手能力的培養；同時力求在傳統工藝的基礎上對新的工藝方法和先進位造理念的介紹。本書內容廣博，即系統增添了常用切削刀具、數控機床、工件質量管理、數控加工工藝、減速器裝配工藝規程等方面的知識，又有工藝過程的智能成本管理、精密加工與納米加工等先進位造技術及製造業信息化方面的內容。本書為高職高專院校機械工程類專業（機械設計與製造、機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造、汽車運用等專業）教材，也可作為中等專業院校、職工大學和成人教育相關專業的試用教材及工程技術人員的參考書。

前言

緒論1

0.1機械製造工程及其在國民經濟中

的作用1

0.2機械製造工程的現狀與發展1

0.3本課程的學習內容及方法3

第1章機械製造工藝基礎4

1.1機械製造過程4

1.2獲得預定精度的加工方法8

1.3生產綱領與生產類型10

1.4機械加工方法12

1.5機械製造工藝系統16

習題20

第2章工藝系統中的工具21

2.1工件的加工表面、切削運動與

切削參數21

2.2刀具幾何參數31

2.3刀具材料37

2.4常用切削刀具44

2.5金屬切削過程的基本規律70

2.6砂輪及磨削加工原理81

習題86

第3章工藝系統中的機床88

3.1機床的分類與型號88

3.2機床設備的組成與傳動系統91

3.3CA6140A卧式車床97

3.4其他機床112

3.5數控機床120

習題139

第4章工藝系統中的夾具141

4.1夾具的功用、組成與分類141

4.2定位的概念、原理與類型143

4.3定位元件149

4.4工件在夾具中的加工誤差與夾具

誤差163

4.5夾緊裝置(夾緊機構)167

4.6工件定位與夾緊方案實例分析190

4.7典型機床夾具195

4.8專用夾具設計209

習題223

第5章工藝系統中的工件230

5.1工件的工藝性分析、審查與工件

的結構工藝性230

5.2工件材料的可加工性237

5.3機械加工質量240

5.4工件質量管理252

5.5全面質量管理與ISO 9000266

習題268

第6章機械加工工藝規程設計270

6.1概述270

6.2零件的工藝分析271

6.3機械加工工藝過程卡片的制訂282

6.4機械加工工序卡片的制訂297

6.5典型加工工藝與典型零件加工309

6.6數控加工工藝330

6.7工藝過程的智能成本管理與控制339

習題342

第7章機械裝配工藝348

7.1機械裝配工藝基礎348

7.2裝配工藝方案選擇355

7.3編製裝配工藝規程364

7.4人機工效學的應用372

習題373

第8章精密加工和納米加工376

8.1精密加工和超精密加工376

8.2納米加工389

習題393

參考文獻394