膏體灌裝機

該機為半自動活塞膏體灌裝機。

該機設計合理 機型小巧 操作方便 氣動部分均採用德國FESTO和台灣AIRTAC的啟動元件。

物料接觸部分均採用316L不鏽鋼材料製成。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。

灌裝悶頭採用防滴漏及升級灌裝裝置。

氣 壓： 0.4-0.6mpa

速 度： 4-60瓶/分

精 度： ±0.5%

容 量： 5-60ml

耗 氣 量： ≥0.008m³/秒

外型 尺寸： 450×450×1550mm

重 量： 45-60kg

1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝，並接通壓縮空氣氣源，氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應先裝閥門。

2、打開油門旋出油霧器油表加入清潔的專用機油，或縫紉機油，注意：加油時不能帶氣壓，油量約加至8分滿為宜。

3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣，調節氣壓為0.3~0.4MPa調節進油量，一般動作若干次后噴一滴油即可，定期檢查噴油情況。

4、灌裝量調節：先旋轉灌裝量調節手輪，觀察指示窗刻度，使達到所需要的裝量，同時調節吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果，用量標測灌裝量，最後修正灌裝量。

操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然後用無紡軟布擦乾。按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求，如未達到則重新清洗和乾燥。清洗方法根據工藝要求。

1、該機灌裝動作分自動與手動兩種，當機器採用手動時，只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當採用自動時，出料口下必須先放瓶子，轉換開關一撥到自動就馬上開始灌裝，並及時更換瓶子。

2、當發現灌裝時計量不穩定時，應檢查進料單向閥可能有雜物夾住，導緻密封不嚴，影響灌裝量。

3、缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

· 全新卧式設計，輕巧方便，自動抽料，對於黏稠較大的膏體可加料斗加料。

· 手動及自動相互切換功能：當機器處於“自動”狀態，機器按設定速度，

· 自動進行連續灌裝。

· 防滴漏灌裝系統：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。氣缸向上運動，則悶頭向上，即閥門打開，開始灌裝物料；反之則停止灌裝。並且杜絕滴漏與拉絲的現象。

· 料缸、三通部分採用手銬式連接，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。

單頭立式膏體灌裝機

1、單頭立式膏體灌裝機是在先進灌裝機技術的基礎上，進行改造和創新的產品，其結構更加簡單合理，精確度高，操作更加簡便。

2、適用於醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業，是理想的粘度流體充填設備。

3、該機為半自動活塞式膏體灌裝機。

4、該機設計合理，機型小巧，立式結構，節省場地。

5、操作方便，氣動部分均採用德國FESTO和台灣AirTac的氣動元件。

6、物料接觸部分均採用316L不鏽鋼材料製成，符合國際要求。

7、灌裝閥由電磁閥控制，灌裝精度更高。

8、灌裝量和灌裝速度均可任意調節。

9、灌裝悶頭採用防拉絲及升降灌裝裝置。

手動及自動相互切換功能：當機器處於“自動”狀態，機器按設定速度，自動進行連續灌裝。而當機器處於"手動"狀態，操作人員踩動踏板，來實現灌裝，若一直踩住不放，則也變為自動連續灌裝的狀態。防滴漏灌裝系統：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

a.針式灌裝頭：適用於小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據容器的具體尺寸定製。

b.轉/球閥控制系統：適合不同黏度及包含顆粒的物料，並能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗：建議灌裝黏度較大產品時配置，以達到更好的灌裝效果。

1.適用於化工、食品、日化、藥品、農藥、潤滑油等行業的液體、膏體等物質的定量灌裝。

2.該灌裝機缸體、機殼、料斗均由不鏽鋼材料製成，活塞由聚四氟乙烯材料製成，氣動部分均採用進口氣動元件，符合GMP要求。

3.灌裝量和灌裝速度均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能，精度高，結構簡潔，操作便利。

技術參數：

氣壓：0.4NPA

工作方式：氣動

灌裝速度：≤50次/分

灌裝範圍：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml

灌裝精度：±1%

料斗容量：30L

重量：50Kg

外型尺寸：930mm×420mm×750mm