煤粉燃燒器

煤粉燃燒器

煤粉燃燒器,指能夠讓煤粉在短時間內充分燃燒,產生高溫渦流的設備。根據用途,煤粉燃燒器分為:1、迴轉窯專用煤粉燃燒器;2、鍋爐用煤粉燃燒器;3,瀝青拌和站專用煤粉燃燒器

簡介


煤粉燃燒器
煤粉燃燒器
煤粉燃燒器具有特殊設計的多級多嘴送風導向結構,能在短時間內使煤粉產生高溫渦流,具有燃燒完全,熱利用率高,消煙除塵、高效節能,改善工作條件,減輕勞動強度等優點,是節能環保的理想產品。煤粉高效燃燒技術與低NOx燃燒技術是互為矛盾的兩種技術。降低NOx生成與排放根本在於控制燃燒區域的溫度不能太高,但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率,協調好這兩項技術的應用使之達到綜合最佳效果是目的,實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制。既能夠保證煤粉著火的穩定性,又有較低的燃燒溫度,同時有足夠長的並在一定溫度下的燃燒時間保證燃燼。

技術數據


1.煤粉燃燒器排放的煙氣黑度為林格曼0-1級;
2.煤粉燃燒器內灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本無碳粉;
3.新型煤粉燃燒器的節能率為15-30%;
4.燃燒器內煙氣含量在煙道無任何除塵設備情況下改用下煙道,只要風煤燃燒充分,即可達到國家標準。

主要特點


1.煤粉在煤粉燃燒器高溫區內的停留時間長,因而燃燒效率高,煙道直接排放無黑煙,呈蒸汽狀白煙;
2.該型煤粉燃燒器加熱時溫度上升時間縮短,熱效率高,且煤質要求低,煤種適用面廣,經濟效益高;
3.煤粉燃燒器點火容易,升溫快,工作效率大為提高;
4.該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變,並能在較寬範圍內調節爐溫和火焰長短,滿足實際需要;
5.煤粉燃燒器內部溫度場均勻,爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不粘在工件表面,產品質量好。

工作原理


等離子點火技術的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流(大於200 A)在介質氣壓大於0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧,並在強磁場下獲得穩定功率的直流空氣等離子體。其連續可調功率範圍為50~150 kW,中心溫度可達6000 ℃。一次風粉送入等離子點火煤粉燃燒器經濃淡分離后,使濃相煤粉進入等離子火炬中心區,在約0.1s內迅速著火,並為淡相煤粉提供高溫熱源,使淡相煤粉也迅速著火,最終形成穩定的燃燒火炬。燃燒器壁面採用氣膜冷卻技術,可冷卻燃燒器壁面,防燒損、防結渣,用除鹽水對電極及線圈進行冷卻。

主要用途


煤粉燃燒器適用於各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、精密鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。

發展歷程


1、1885年迴轉窯誕生以前,水泥窯中根本不存在噴燃技術水泥窯發展初期,土立窯和輪窯中木柴或焦炭是呈堆積態燃燒的。
2、在機械立窯出現以後,作為燃料的無煙煤被摻入生料中,燃燒製成含煤料球入窯燃燒。因此,迴轉窯誕生以前,水泥窯中不存在噴燃技術。
3、從迴轉窯誕生到20世紀50-60年代初期,一直使用落後的單通道燃燒器,但是隨著社會的不斷發展,各種先進設備的誕生,迴轉窯煤粉燃燒技術最終會達到頂尖。