齊齊哈爾第二機床廠

齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司（由原齊齊哈爾第二機床廠改制）1950年10月於瀋陽北遷建廠，是“一五”期間我國機械工業第一批重點骨幹企業，聞名全國的馬恆昌小組所在企業，黨和國家領導人多次親臨企業和小組視察。經過五十多年的發展建設，企業已成為我國重型機床及鍛壓設備的著名生產基地，國家“十一五”發展數控機床產業化專項重點扶持企業，中國重型機床龍頭企業，為我國32個省、市、自治區和世界五大洲40多個國家和地區提供了近6萬台（套）機床裝備，其中，為國防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國家重點行業和領域提供裝備1000餘台，為國家基礎工業建設和國防建設做出了重要貢獻。

新時期以來，企業主要經濟指標平均每年以70%以上的速度增長，高出行業增長速度30%。2008年，企業完成工業總產值37.1億元，實現銷售收入20.6億元，利潤總額1.46億元，上繳稅金1.5億元，四項指標分別同比增長58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產重型鏜銑床、大型立車、機械壓力機等大重型產品318台，創世界重型機床產量之最，成為國內重型機床製造企業之首。2009年4月，在北京召開的國際機床裝備博覽會上，齊二機床榮獲中國機床工具工業協會2008年度自主創新十佳企業、數控產值十佳企業、產品銷售收入十佳企業、綜合經濟效益十佳企業、精心創品牌十佳企業五項大獎。

共4572人，具有各級各類中高級專業技術職稱和技術等級1443人，其中：研究員級高級工程師4人；中、高級職稱517人；技師、高級技師922人。現有大專以上學歷1657人，其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國務院特貼2人，享受省政府特貼4人，享受市長特別獎和市政府特貼8人，省、市學科（專業）帶頭人3人。

廠區佔地面積45萬平方米，其中廠房建築面積16萬平方米。

與清華大學合作研製的構型國際首創我國第一台新型大型龍門五軸聯動混聯機床，列入國家“863”計劃；與哈工大合作研製了衛星對接綜合測試台、導彈外殼數控纏繞機等高技術含量的尖端武器製造裝備；與上海交通大學就機械壓力機基礎理論支撐與應用進行合作。現成為清華大學、哈爾濱工業大學、上海交通大學、南京航空航天大學、燕山大學、哈爾濱理工大學科研製造基地。

“十一五”後期～“十二五”期間（2008年～2010年），齊二機床為承擔國家《高檔數控機床與基礎製造裝備》重大專項，將與國內院校進行以下項目合作：

與清華大學合作研製鏜軸直徑320mm的超重型數控落地銑鏜床，重點滿足第三代核電裝備等關鍵零件加工。

與上海交通大學合作研製具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機，重點滿足汽車覆蓋件加工。

與哈爾濱工業大學合作研製大型複合材料纏繞/絲束鋪放機，重點滿足航空航天加工導彈、火箭殼體。

與南京航空航天大學合作研製大型複合材料構件鋪帶機，重點滿足大飛機工程機翼加工。

與燕山大學合作研製數控橋式龍門五軸聯動車銑複合機床，重點滿足電站設備、船舶製造關鍵大件加工。

與北京機電研究所合作研製大公稱力行程冷鍛成形壓力機。

引進瑞典AP&T公司重型數控液壓機、日本阪村株式會社高速精密自動鍛壓機、美國環球公司數控卧鏜等國際知名企業的設計製造技術，經過消化吸收和二次開發，已形成自主創新產品系列。與義大利FMT公司合作生產重型數控精密導軌磨床；引進德國羅特樂公司先進設計製造技術生產的高速精密型落地銑鏜床已研製成功。引進德國漢克公司先進設計製造技術，為奇端汽車提供的25000T重型數控多工位壓力機正在實施之中；與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業批量生產的新型工件送進式製造系統、滿足飛機製造的高速五軸龍門銑、數控柔性夾具的技術合作達成意向；還與世界著名重型機床製造商義大利茵塞公司就開展全方位的合作達成意向。

經過多年發展，齊二機床建立了較為完備的技術管理、銷售管理、生產管理、財務管理、人力資源管理科學組織管理體系。企業應用現代管理手段，加快信息化工程建設，產品生產周期大幅縮短，生產效率顯著提升，銑鏜床生產周期縮短到6個月，多品種批量網路系統化製造的生產組織管理模式已逐步形成。此外，企業全面推行了以績效和薪酬為載體的目標管理責任制考核，為生產經營任務的完成提供了有力保障。2009年初，企業不斷吸收和消化先進管理理念，通過摸索和創新形成了市場化運營管理模式，逐步實現精化管理。

1970年10月前為中央直屬企業，而後到1987年期間下放為省直屬企業，標誌著齊二機床重新回歸央企行列。歷史上創造了共和國多項第一：1958年與北京機床研究所合作研製我國第一台數控立銑，翻開了中國數控機床發展史的第一頁；1975年研製完成我國第一台數控龍門銑；1993年研製完成我國第一台重型數控落地銑鏜加工中心；1994年研製完成我國第一條重型數控多連桿壓力機生產線。建廠以來，已累計生產各種機床6萬餘台，其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達1000餘台，填補了國家百餘項空白，為基礎工業和國防建設的加強提供了大量關鍵重大設備。

擁有各種生產設備1928台，其中：金屬切削機床1005台，大、精關鍵設備225台。具有國際先進水平的進口把關設備有：德國精密導軌磨、數控凸輪磨、數控龍門坐標鏜；瑞士瑪格梳齒機、磨齒機；義大利茵塞落地銑鏜加工中心；日本本間數控龍門銑床、森精機立式加工中心；俄羅斯數控龍門鏜銑床等。

數控落地銑鏜床系列產品、數控龍門鏜銑床系列產品、數控立式車床系列產品、數控銑床及加工中心、機械壓力機及自動鍛壓設備，以及大型數控纏繞機、五軸聯動混聯機床等大型數控專機。產品突出“重”字，重型、超重型類機床產品產值率達到80%，重型金切機床產值位居國內同行業第一。

數控落地銑鏜床鏜軸直徑為（130mm-320mm），國內市場佔有率在80%以上，超重型達到90%以上，“齊二牌”重型數控銑鏜床被評為中國名牌產品，“齊二牌”產品榮獲商務部全國最具市場競爭力品牌。2008年生產落地銑鏜床255台，佔世界總產量的60%，其中，世界最大規格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在製造中。

數控立式車床最大加工直徑（1.6m-10m），為新開發的產品系列。正在製造最大加工直徑規格為8m、10m數控立車，實現該類產品產業化規模的全系列市場投放。12.5m數控立車正在研發中。

數控卧式車床工件迴轉直徑（1600mm-6300mm），最大工件長度20000mm，頂尖間最大工件重量32-300T。該系列適用於零件的圓柱面、圓錐面、端面、迴轉曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機轉子、大型電機主軸、風力發電機主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業的關鍵設備。

機械壓力機產品公稱壓力在（4000KN-20000KN），該系列產品引進日本小松曲柄式機械壓力機技術，以及德國埃爾福特公司數控多連桿機械壓力機技術，產品水平為國內領先，國內市場佔有率第二。已向全國各大汽車製造廠提供各種規格機械壓力機達200多台。研製24000KN產品，著手引進開發具有世界領先水平的數控多工位衝壓生產線。

數控龍門鏜銑床龍門及工作台寬（1500mm-6250mm），為新開發的產品系列。該系列產品通過引進日本本間株式會社技術及消化創新，產品水平國內領先。目前正在研發規格為龍門寬9000mm、高8000mm的超重型龍門鏜銑床。

銑床產品包括立卧式升降台式銑床及加工中心。企業是我國生產銑床歷史最早的廠家，在產品創新工程的推動下，使這一傳統產品再次提檔升級，成為我國生產銑床規格、品種、門類最全的企業。

自動鍛壓機產品企業是我國自動鍛壓機的開發、生產基地，產量及技術水平在國內一直處於領先位置，國家自動鍛壓機行業技術歸口單位——齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內。大型自動鍛壓機產品國內市場佔有率為80%。

企業在我國數控機床發展史上形成了重型數控產品的優勢和特色，產品主要服務於國防建設、航空、航天、造船、汽車、能源等國家重點行業。為中國一重、中國二重、太原重工、中信重工、內蒙古包頭第一機械廠、長治清華機械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業、哈電集團、東電集團等重點企業提供了六百餘台大型裝備。企業大重型數控產品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國外市場。

公司通過自主創新、引進技術消化創新和集成創新，提升了產品檔次和技術水平，現已形成數控化、大重型、多檔次、多領域的產品格局。

自主開發了TK69系列、FA系列、XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產權的落地銑鏜加工中心、數控龍門鏜銑床、數控立式車床、數控卧式車床、大噸位數控多連桿壓力機以及高速精密多工位冷成形機等高檔產品。企業現已成為國內重型數控機床行業生產規模和市場佔有率最大、品種規格最全、產品代表國家水平的製造研發基地。2000年以來，相繼自主開發研製新產品150餘種，其中86種新產品接近當今國際先進水平，62種產品填補國內空白，獲得省級以上科技進步獎等22個獎項。新產品產值率平均達到50%以上.

2003年以來，企業緊緊抓住振興東北老工業基地建設機遇，自籌資金近10億元，完成了《大重型數控銑鏜床技術改造項目》、《重型新型數控銑鏜床製造基地建設技術改造項目》及《高檔重型數控機床產業化》老工業基地調整改造專項，共完成重型機床機加廠房和裝配廠房新建、擴建等土建工程近7萬平方米。公司擁有近3萬平方米，軌頂高22米，最大起重能力為200噸的超重型裝配機加廠房，以及由20餘台重型數控落地銑鏜床和龍門鏜銑組成的銑鏜群，增添國了內最大的16米大型導軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關鍵設備。企業現已成為世界最大的重型數控銑鏜床生產製造基地，年產銑鏜床能力可達300台，製造能力躍居世界同行業前列。

到2010年，企業通過自身發展、併購重組國內同類型企業、收購國際先進源頭技術、擴大資本規模等戰略舉措，重型機床主導產品技術及製造水平達到國際先進水平，科技進步對經濟增長的貢獻率大幅上升，裝備水平和勞動生產率達到發達國家中等水平，生產組織管理達到多品種批量混流網路系統化控制的均衡生產，財務管理達到產品營銷及製造全過程的成本控制，員工素質和技能水平與企業發展要求基本適應，齊二機床股票在國內市場發行上市，確立裝備製造業國內霸主地位。

到2015年，企業通過國際化資本運營和國際化經營戰略，產品在國際市場佔有率達到60%以上，實現“把世界技術引進中國，讓中國製造引領世界”，建成世界級重型機床龍頭企業，躋身世界機床五強行列。

一、企業概況

齊二機床是我國重型機床及鍛壓設備的著名生產基地，黑龍江省22家重點扶持和優先發展的骨幹企業之一。被國家統計局列為2003度全國1948家大型工業企業之一。企業曾榮獲"五一"勞動獎狀先進集體和全國思想政治工作優秀企業稱號。

建廠以來，齊二機床成功研製出我國第一台銑床、第一台數控銑床、第一台自動冷鐓機、第一台落地式銑鏜加工中心、第一台數控多連桿壓力機生產線，創造了多個共和國"第一"，填補了國家百餘項空白。迄今已累計生產各種機床近6萬台（套），其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達400餘台，為國防、軍工、航天、汽車、造船、能源等國家重點行業提供了大量關鍵重大設備，在國民經濟發展中有著不可替代的作用。

齊二機床可供產品達十大系列300餘個品種，有近80種產品分別獲國家級、省級、市級科技進步獎及優秀新產品獎，部分產品達國際先進水平。主導產品均是符合國家產業政策，獲得國家重點支持發展的高新技術產品。

——大重型落地銑鏜床系列產品，年產銷量達百台，其產量、規格品種、銷售量居國內同行業首位，已先後向造船、機械、冶金、能源、交通、國防、軍工等行業國家重點項目提供裝備近300台。

——重型機械壓力機系列產品是國家重點支持的替代進口產品，現經二次開發，可供公稱壓力400-2000噸，單點、雙點、四點的單動及雙動等近40個品種，國內市場佔有率名列第二。已先後向全國各大汽車製造廠提供各種規格機械壓力機達200餘台。

——自動鍛壓機系列產品主要用於汽車、軸承、標準件、航空航天等行業，企業是我國自動鍛壓機的開發、生產基地，現已生產近200種5000台各類鍛壓機，產量及技術水平在國內一直處於領先位置。國家自動鍛壓機行業技術歸口單位--齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內。

——齊二機床集團作為我國生產銑床歷史最早的廠家，不僅可大批量生產工作台寬300、320、400毫米規格全系列升降台銑床、立卧複合銑床及龍門銑，而且具備可批量提供各種規格的數控升降台式銑床、床身式銑床、立式及卧式加工中心和各種專用數控銑床的技術基礎，使齊二機床集團成為我國生產銑床規格、品種、門類最全的企業。企業2004年各種規格銑床2400台。目前正在積極加強該系列產品的國際合作，擬與世界著名廠商通過引進技術、合作合資及自主開發相結合，加速中高檔加工中心及數控銑床產業化的實施。

企業在2000年整體重組為"齊齊哈爾二機床企業集團"，集團劃分生產經營主體及輔助和附屬兩大體系。生產經營主體由承擔機床主機、重大裝備製造的集團核心企業（母公司）"齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司"和其控股的六個子公司構成。管理部門按現代企業制度設置"五部、一辦、一中心"。

企業ISO9001：2000版的轉版工作通過了認證公司審核，現已全面應用計算機輔助設計和輔助工藝，被科技部列為國家高新技術研究發展計劃CIMS和CAD應用工程示範企業。

企業現有在崗人員中，具有中高級職稱的有590人。內部設由金切機床設計室、鍛壓機研究所、冷工藝室、熱工藝室、新產品製造廠和技術部組成的技術中心。黑龍江省大型模具研發中心設在企業內。

二、未來發展目標

“十一五”期間，企業將投入技術改造資金8個億，主要技術裝備數控率達20%。到2010年，齊二機床工業總產值將達到25億元，年產各種機床產品3970台，實現利稅4.38億元；年產數控機床產品1797台18.2億元，產品數控化率45%；年產重型機床產品215台11.2億元；打造出國際知名品牌，出口產品比重達30%以上。

"十一五"期間，齊二機床將實現構建國家級數控重大裝備製造基地及專業技術開發中心、國家級自動鍛壓機製造基地、關鍵功能部件-數控銑頭及數控轉檯製造基地，中國規模最大、國際著名的重型數控機床生產企業之一的目標。重型數控落地銑鏜床、新型大型並聯/混聯機床產品水平國際先進，產量居世界首位；企業重型機床產品優勢明顯，產值達全國第一。產品面向國內國際兩大市場，產品水平、管理水平、裝備水平達到國際先進水平，經濟效益、全員勞動生產率接近發達國家同行業先進水平。

三、研發製造水平

圍繞技術創新，企業正加快產品研發速度，進一步擴大產品產業鏈條，堅持數控銑鏜床向尖端化，自動冷鐓機向產業化，機械壓力機向大型化和通用小型機床向數控化方向發展。堅持與國內大專院校產學研合作，將院所的技術成果孵化到企業的現實產品中，帶動新產品開發和技術水平的提升。近幾年，與哈工大合作研製了數控雙主軸四坐標聯動纏繞機；與燕山大學聯合開發了大型數控激光表面處理機，填補了國內空白。與清華大學合作開發，為哈電機廠加工水輪機葉片曲面、可實現五軸聯動的大型數控龍門混聯機床，構型國際首創，被列為國家高技術研究發展計劃（863計劃），並已通過國家驗收。企業還為國防軍工行業研製了六自由度運動系統、導彈外殼數控纏繞機等一批高技術含量的尖端武器製造裝備。與河北工業大學正在合作研製六自由度地震模擬試驗台，還與國防企業就為空軍研製多自由度收音機模擬試驗台達成意向。所有這些，標誌著企業正在向國防、軍工重大裝備保障產業化基地方向發展。

為搞好技術創新，在技術改造上加快了"大重型數控銑鏜床技術改造項目"建設；積極推進現已入選國家發改委東北老工業基地改造第二批備選項目的"製造業信息化建設項目"；做好"重型新型數控銑鏜床、壓力機製造基地及技術開發中心建設"和"關鍵功能部件--數控銑頭及數控轉檯產業化"的申報工作。企業新建了1600平米的數控產品裝配廠房；總面積為1.5萬平方米、預計總投資近億元的重機、板焊聯合廠房現已動工。正在建設中的為產品研發、國際合作提供平台的秦皇島基地預計2005年竣工。

四、產品銷售

近幾年，隨著國內機床市場需求量迅速增長，企業取得了長足跨越發展，經濟增長速度平均每年達到80%以上。2004年工業總產值同比增長155%；銷售收入同比提高168%；實現利稅同比提高101%。主要經濟指標均創造了歷史的最好水平。

齊二機床經過50多年的發展建設和近幾年的跨越增長，已由產品運營向資本運營和國際化經營轉變，由生產積累向品牌創新和資源整合轉變。立足於產品、產業多元化經營，增強企業抵禦競爭風險能力，集團對國內同類型、關聯度高、產品發展前景好的企業，進行了有效資源整合，實現雙方的優勢互補，形成規模化生產、統一研發、壟斷市場、以資本為紐帶的大型集團公司。在成功地對福建三明機床有限公司國有股權實施收購后，正著手對國內幾家同行業企業進行新一輪購併。

五、對外合資合作意向

企業積極與國外多個著名公司進行合資合作方面的洽談。德國、義大利、瑞典、西班牙、日本等國際著名機床製造企業的項目進展良好，一些項目已進入合作實施階段。現已與日本阪村株式會社就自動冷鐓機、與瑞典APT公司就大型液壓機、與義大利莫朗尼公司就制釘機、與德國海德漢公司就數控系統等多個項目進行了合作。