PPA

聚環氧乙烷

1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯與1,1-二氟乙烯的聚合物

滑石粉

物理形態、顏色、氣味固體顆粒白色橡膠，粒狀固體

閃點精確值229攝氏度PMCC

水溶解度中量(1TO10%)

比重大約0.7（水=1）

PPA在聚合物基體中以與基體不相容的小液滴的形態存在。PPA與金屬口膜壁有較強的親和力和低表面能，形成動力學塗層降低熔體的流動阻尼。

PPA的應用範圍

可應用的材料：LDPE,LLDPE,mLLDPE,HDPE,PP,UHMWPE,PVC,PA等。

可應用的領域：吹膜，管材擠出，線纜，吹塑，紡絲，流延等。

PPA的應用價值

1.降低生產能耗，提高產量和生產效率。

2.提高產品性能和表面質量。

3.延長設備連續生產時間，縮短循環/顏色切換時間。

管材中的應用

管材生產中常遇到的問題：管材內外表面毛糙----擠出不穩定、製品帶有焦粒，變色----擠出溫度過高、管材起皺----擠出不穩定、管壁厚度不均----口模各點溫度不均、管材口徑大小不同、製品帶有雜質----料溫過高。

加入PPA后可以：

1.降低表觀粘度

2.減少熔PPA體破裂

3.消除口模積料

4.減少熔體壓力

5.改善表面質量

6.提高單位產出

薄膜中的應用

加入PPA后可以：

1.消除熔體破裂

2.提高產量

3.消除口模積料

4.減少凝膠

5.加快顏色切換

1.母粒製備

1.1將雙螺桿擠出機洗凈。

1.2將同牌號LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機，擠出造粒，製得PPA含量為5%的PPA母粒。此步的關鍵是使PPA粒子在LLDPE基體中形成良好的分散。

2.吹膜評價

2.1將吹膜機洗凈。

2.2用同牌號的LLDPE進行吹膜。待機器穩定后，逐步加快螺桿轉速，直至出現瑕疵，如口模積料和/或鯊魚皮等。記錄下此時的工藝參數，如螺桿轉速（S0）、扭矩、口模壓力、擠出機的電流和功率等。

2.3不改變此時的螺桿轉速（S0），加入PPA母粒進行實驗。建議先使用較大的添加量，如1000ppm，這樣可以較快的達到PPA的塗覆平衡，觀察到效果。以1000ppm為例，則需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（濃度5%）。將二者攪拌均勻后，加入吹膜機進行吹膜。經過一段時間后，PPA塗覆平衡，可以觀察到效果，如口模積料和/或鯊魚皮的減少或消失，記錄此時的工藝參數，並與2.2中的參數對比。

2.4可以維持螺桿轉速（S0），逐步減少PPA的添加量。如從1000ppm→750ppm→500ppm……，這樣可以確定PPA起效的最小添加量。

GHS分類

根據聯合國GHS分類標準，此產品為非危險品。

未知環境危害的物質含量，20.38%的成分對水生環境的危害未知。

眼睛接觸：立即用大量的水沖洗眼睛，至少沖洗15分鐘。不要移去熱熔的物質。立即就醫。

皮膚接觸：用肥皂和水清洗患部。不要移去熱熔物質。用乾淨的布蓋在患部。立即就醫

吸入：將患者移至空氣新鮮處。如果癥狀加劇，就醫治療。

攝食：無需急救。如果徵兆/癥狀加劇，立即就醫。

適用的滅火劑：

燃燒時的接觸危害：此物質不會燃燒。與劇熱接觸會產生熱分解。避免將粉塵揚起，減少粉塵點燃或爆炸，在操作和使用時有靜電點燃的危險，在產品傳送時要適當地接地，按照NFPA77所述的方法.

滅火程序：佩戴全套防護設備(BunkerGear)和自供式呼吸器(SCBA)。

消防的特殊指導：此物質的粉塵雲遇上火源可能爆炸。

性能描述：改性聚對苯二醯對苯二胺（PPA）塑料的熱變形溫度高達300℃以上，連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣的溫度範圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定範圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重複性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用於可噴塗和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的應用

PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力

PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬

PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴塗，從而有助於降低表面划痕和刮痕的明顯程度。

PPA塑料還具有良好的可加工性，並允許短的注塑循環時間

與PA46相比:

√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；

√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；

√PPA具有比PA46更好的耐化學性；

主要應用:

包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命；

晶元組和插座、杯體焊接支座；

、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連接器；

用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往複開壓縮機零件；

連接器、控制器、感測器、馬達及其它關鍵電子部件

PPA塑膠原料

:PPA荷蘭DSM物性PPA美國阿莫科物性PPA瑞士EMS物性

PPA美國阿莫科AF-4122NL22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上

PPA美國阿莫科AF-1130VO33%玻纖強化、耐高溫300℃、良好韌性、阻燃UL94V0

PPA美國阿莫科AS-1133HS33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB

PPAAF-4133V033%玻纖強化、熱變形溫300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0

PPAAF-6133V0玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境

PPAA-1006良好耐衝擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等

PPAAS-1566HS65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色

EMS-GRIVORY使用GreenLine這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚醯胺，這些聚醯胺部分或全部由可再生原料製成。"GreenLine"產品由以下產品系列組成：

GrivoryHT（聚鄰苯二甲醯胺）

GrilamidTR（無定形透明聚醯胺）

Grilamid1S(PA1010)

Grilamid2S(PA610)

GreenLine提供了一系列特殊特性，從非常柔韌到極端剛硬，從高耐熱性或耐水解性到完全透明。

EMS-GRIVORY所開發的GreenLine主要目標是向客戶提供由可再生原料製成的產品，這些產品擁有卓越的特性，並且已證明在生產製程中能夠減輕對環境的影響。從技術角度來看，GreenLine產品在原油聚醯胺中是首屈一指的。

從“從搖籃到大門”的角度來看，GreenLine產品使用通過化學製程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體，因此環境影響較之原油聚醯胺大為改進。在聚醯胺及其前體的整個生產製程中，破壞氣候的氣體總排放量可減少高達3/4（因產品而異）。

儘管GreenLine產品使用可再生原料，但是他們並不是可生物降解的聚合物。他們的耐久性可與原油聚醯胺相媲美。

GreenLine

主要特徵：

生物含量從高至極高

特性與PA12類似

吸濕性較低

從柔韌到非常剛硬（增強型），耐冷衝擊

良好的抗紫外線性能和耐化學性

密度低

用於注塑和擠塑加工

在包裹成型或夾層注塑過程中，Grilamid1SPA1010與生物基GRILAMIDBTR級間具備良好的附著力。

無定形透明聚醯胺

主要特徵：

生物含量高

卓越的透明度和自然色

與其他大多數無定形熱塑性塑料相比，擁有極佳的耐化學性

高光澤度和良好的耐擦傷性

密度低

與Grilamid1SPA1010之間具備良好的附著力

主要特徵：

生物含量高

與其他PPA相比，吸濕性極低

較高的尺寸穩定性

卓越的耐化學性和耐水解性

較高的耐峰值溫度性和耐熱性

適用於無鉛焊接

可用作電氣和電子應用中的無鹵素阻燃化合物

根據不同的聚合物類型，GreenLine產品中的生物含量從50%到99%不等，這一數據根據ASTMD6866-12進行確定，以總碳量的百分比進行表示。

儲存要求：:貯存於清潔、乾燥的地方。在27攝氏度(80F)以下溫度存放，以防止結塊。

不相容的物質：遠離氧化劑存放。

防爆：遠離熱源、火花、明火、指示燈和其他點火源保存。

防靜電：避免靜電釋放。

使用指導：保持容器密閉。

避免接觸氧化劑。避免皮膚與熱物質接觸。僅作工業或專業之用。

穿消耗靜電或接地的鞋，在傳送產品時。按照NFPA77所述的方法，採用適當的接地。

個體防護

眼睛防護：避免眼睛接觸。避免眼睛接觸粉塵或空氣中顆粒單一或結合起來穿下列防護品，以避免眼睛接觸。

手防護：避免皮膚與熱物質接觸。處理此物質時，要戴適當的手套如高熔點芳香族聚醯胺手套，以避免熱灼傷。

建議使用由下列材料製成的手套：氯丁橡膠、丁腈橡膠。

皮膚防護：避免皮膚接觸。

呼吸防護：避免吸入粉塵。如果有潛在的可能性，會接觸不可控制的排放，接觸程度尚未可知，或所在的場所使用空氣凈化防毒面具還不能提供足夠的保護，請使用正壓供氣式防毒面具。

在加熱過程中：避免吸入蒸氣。

根據污染物在空氣中的濃度並遵守美國職業安全健康管理署(OSHA)的規定，選擇一種下列美國職業安全健康研究所(NIOSH)認可的呼吸器。半遮面或全遮面帶N95型顆粒過濾片的空氣凈化防毒面具。半遮面或全遮面供氣式防毒面具。

攝食：使用此產品時不得進食、飲水或吸煙，用肥皂和水徹底清洗接觸部位。

應避免的情況：電火花和/或火焰

應避免的物質：鋁或鎂的粉末、高剪切/高溫條件強氧化劑

危害的分解反應：在高溫下產生羰基氟化物，溫度升高會產生甲醛。在高溫下產生一氧化碳、二氧化碳、氟化氫。隨溫度的升高，產生有毒蒸汽，氣體，和顆粒本產品中的聚環氧乙烷成分會在230C分解。

穩定性和反應性：不會出現危害的聚合反應，穩定。