T10A

中國標準牌號T10鋼、中國台灣CNS標準牌號SK105/SK95、德國DIN標準材料編號1.1645、德國DlN標準牌號C105W2、俄羅斯r0CT標準牌號Y10;日本JIS標準牌號SK105/SK95、法國AFN0R標準牌號Y1105、法國NF標準牌號C105E2U、義大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典SS標準牌號1880、西班牙UNE標準牌號F.515/F.516、美國AISL/SAE/ASTM標準牌號W1-91/2、美國UNS/ASM標準牌號172301、英國BS標準牌號1407、韓國標準牌號STC3/STC4、國際標準化組織(lS0)標準牌號TC105。

碳C：0.95～1.04

硅Si：≤0.35

錳Mn：≤0.40

硫S：≤0.020

磷P：≤0.030

鉻Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：試樣淬火760～780℃,水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。

完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨性和強韌性，預防和減少變形和開裂現象

T10A典型應用舉例：

1用於製作一般沖模，批量<10萬件時，被沖材料為軟態低碳鋼板，料厚小於1mm.

2用於製造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差后，可先經過高溫回火，然後重新常規淬火，可自行縮孔復厚。

3用於製造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火后，疲勞抗力高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

4用於沖制軟質硅鋼片上的小孔。

5可用於製造料厚小於3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

6可用於製造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。

7製作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。

8用於製造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。

9用於各種中小批量生產的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

10用於冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用於六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。

11採用該鋼可用於製作拉絲模和簡單的沖裁模。

12適用於各種中小生產批量的模具和抗衝擊載荷的模具。

13採用9CrWMn鋼製作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，雖然剪刃淬⽕操作方便，但在使用中容易崩刃，剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼製作剪刃以後，由於採用薄殼淬火，使症勞抗力提高，崩刃傾向減小，剪刃使用壽命延長7倍。

14硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭，在軟質硅鋼片上沖小孔，僅沖了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC,則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度，則容易出現早期斷裂，使模具使用壽命降低。

15採用該鋼製作的冷鐓模具光沖，其型腔深而陡，使用中常發生早期塌陷失效，沖頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大，燒傷軟化。后改進磨削工藝，光沖使用壽命顯著提高，穩定在3萬次以上。

16採用該鋼製作冷沖模具，沖裁表面光亮的薄鋼板時，每刃磨一次具可沖3萬次左右；當改用同等厚度的黑鐵皮(熱軋鋼板)時，使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面儘管沒有氧化皮，但存在“硬殼”,因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17剪板機的剪刀選用該鋼製作。

18該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火，按原工藝(780°C×20min鹽浴加熱淬火)處理時獲得孿晶馬氏體組織，存在顯微裂紋，在衝擊載荷作用下。由於韌性差，常產生崩刃。現採用750°C×14min鹽浴加熱淬火,200°C回火處理后，可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體，減少了顯微裂紋，在保證高硬度的同時，具有較高韌性，從而提高使用壽命近1倍。

19採用該鋼可製作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股採用鹽水、油雙液淬，變形大，而油淬硬度低。採用硝鹽浴分級淬火，使其壽命提高1~3倍。

21淬硬型塑料模具用鋼，適於製作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22用於導柱、導套、推板導柱、推板導套，淬火硬度50~55HRC。

23用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔，淬火硬度54~58HRC。

24用於推桿、推管，淬火硬度54~58HBC。

25用於加料室、柱塞，淬火硬度50~55HRC。

26用於型芯、凸模、型腔板、鑲件，淬火硬度46~52HRC,還可用於熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27適宜於製作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。