超細粉

平均直徑小於10μm的細粉

(一)平均直徑小於10μm的細粉。

(二)粉狀商品染料的一種劑型。

製備超細粉的方法

主要介紹


superfines;colloisol;super powder
(一)平均直徑小於10μm的細粉。利用粉末成型製造部件時,粉末達到超細的程度往往使部件具有很優良的特性。例如製造耐高溫、有高的強度的陶瓷工具(如刀具、渦輪葉片),需要採用超細粉進行成型后燒結。
(二)粉狀商品染料的一種劑型。其粒子非常細小均勻。又稱懸浮體軋染細粉。指可直接用於懸浮體軋染工藝的還原染料品種。
超細粉生產設備:
(一)對於硬度不高的物料要粉碎成超細粉可用JZC分級式衝擊磨或JZH超微環磨機,此類設備均屬於機械式超微粉碎設備。
(二)對於硬度很高的,如金剛石碳化鎢碳化硅、碳化硼、氧化鋁剛玉石榴石等超硬物料要進行超細粉生產一般使用巨子JZL氣流粉碎機。該類超微粉生產設備主要是利用氣流粉碎原理來進行粉碎分級的,優點是粉碎產品細度能達10μm以細,即使是粉碎超硬物料設備的磨損也很小。
超細粉分級方法:
(一)干法分級,從環保和經濟原則出發一般都選用JZF氣流分級機,利用氣流干法分級原理不僅分級超細粉的精度高,而且能不停機的隨意調整超細粉的成品細度。
(二)濕法分級,此類分級由於嚴重影響環境,造成環境污染,不被國家環保部門推薦,最重要的是此類超細粉分級法分級成本高、並對操作人員的身體健康有較大影響。
製備超細粉的方法
可分為粉碎法和合成法兩大類。
粉碎法是將大體積的熔體霧化或顆粒微細化(氣流磨粉碎),合成法是通過原子或分子形核和長大過程而形成顆粒,其中蒸發氣化一冷凝法是製備高純度超細粉的主要方法,但其生產率低、成本高。
蒸發一冷凝法是在低壓(1~10kPa)的氦或氬等惰性氣氛中將金屬和合金蒸發。蒸發后形成的金屬原子與上述惰性氣體的原子發生碰撞而被冷卻、凝聚為超細顆粒。凡是能使之蒸發的金屬或合金,用此法均可獲得超細粉。改變反應容器中的氣氛可得到各種不同的化合物超細粉。例如採用氧化氣氛製取氧化鐵氧化鋁粉;採用氮氣生產氮化硼或其他金屬氮化物。控制反應容器內的氣體壓力,可調整超細粉的粒度,一般壓力低時,顆粒尺寸小。蒸發一冷凝法中根據熱源加熱方式aqNY-可分為:高頻感應加熱法、等離子流加熱法、激光加熱法、活化氫等離子加熱法和混合等離子加熱法等。每種方法各有利弊,可根據需要酌情選擇。
用途
超細粉作為結構材料可用於:
將其添加到普通粒度粉末中促進燒結,降低燒結溫度;製取顆粒彌散強化型合金;製備超細孔氣體分離膜、電解電極、超低溫換熱器等。超細粉作為功能材料可用作磁記錄材料、磁性流體、感測器材料、催化劑和.擴散連接的中間材料等。