電磁吸盤
吸附導磁工件的機床附件產品
電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。
電磁吸盤是一種電磁夾具，它通過電磁線圈通電后吸盤體產生的吸力來固定被加工工件。電磁吸盤由鐵芯、線圈、面板和支架等幾部分構成。其中由線圈與鐵芯共同組成的電磁鐵是電磁吸盤的主要部分。電磁吸盤因設計方法或使用材料的差別而不同，也在不斷的發展和改進。電磁吸盤最初是在磨床上代替用夾板和螺栓來固定被磨削的工件，這樣的電磁吸盤比較簡單，只能固定平板式的工件。這就是傳統的電磁吸盤，它的應用有很大的局限性。隨著工業的發展，企業對電磁工具的需求越來越大，提出的要求也越來越高，促使人們要對電磁吸盤作一系列的改進，使之能夠滿足生產的需要。
極芯的截面形狀及其分佈情況根據工件的不同而不同。常見的電磁吸盤的結構型式有矩形、圓形等，矩形磁極又分為縱向和橫向排列兩種情況。矩形磁極縱向排列，適用於固定較大的加工工件；矩形磁極橫向排列，適用於固定加工較小的加工工件。圓形吸盤適用固定圓環型工件或形狀較複雜的工件。普通電磁吸盤的主要特點是：磁力線均布在磁碟表面、電磁吸力不能集中、單位面積上磁力相對較小；磁力作用方向垂直與吸盤表面，難以改變，對同一吸合面積的工件只能產生一種磁力；磁力對於工件的作用點只限於工件與吸盤的接觸面上，不能隨意變換。因此，在加工時存在定位精度不高，夾緊力不大，使用範圍較窄，生產效率較低等缺點。
電磁吸盤
1.選擇合適的材料進行焊接或者鑄造底殼
2.把鐵芯按照不同吸盤的種類安裝在底殼上
3.纏繞相應匝數和技術參數的線圈，烘乾后套在鐵芯上
4,底殼內部澆注瀝青或者其他防水材料
5,製作面板，與底殼部分安裝在一起
電磁吸盤採用直流供電，具有穩定，吸力強，剩磁小等特點.
矩形電磁吸盤兩側有吊裝螺孔，在安裝時擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作台上，接通機床上的直流電源和地線，然後將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對底面的平行度。在吸附工件時，只要搭接相鄰的兩個磁極，即可獲得足夠的定位吸力，即可進行磨削加工。通過機床按鈕，可實現工件的通磁和退磁。
1.普通矩形電磁碟 用途：矩台平面磨床
2.強力電磁吸盤 用途：銑床 刨床加工中心
3.密極電磁吸盤 用途：矩台平面磨床 銑床
4.多功能強力電磁吸盤 用途：矩台平面磨床
5.迴轉電磁吸盤 用途：各種平面磨床
5.磨刀專用電磁吸盤 用途：磨刀機
6.圓形電磁吸盤（同心圓型）用途：圓台平面磨床
7.圓形電磁吸盤（放射極型）用途：圓台平面磨床
8.圓形電磁吸盤（梅花極型）用途：圓台平面磨床
電磁吸盤
一：首先是就近原則，如果本省或者臨省有不錯的知名企業的話，最好就近購買，與免維修時耗時耗神！
二：電磁吸盤最重要的是看其所擁有的參數，而電磁吸盤性能參數中，最主要的則要數起重量和其工作級別。所謂的電磁吸盤起重量是指在規定工作條件下，允許起吊重物的最大重量，或者換一種說法，叫額定起重量。一般帶有電磁吸盤的起重機其起重量還應該包括電磁吸盤的重量。
三：看分類與級別是否嚴格劃分。
四：看能否提供維修服務。（很多企業並沒有真正的生產能力，而是從其他代理商手中調貨，最終造成維修服務不到位）
1.電磁吸盤在使用前應擦乾淨表面以免划傷。
2.不得嚴重磕碰，以免影響精度。
3.使用后應擦凈，塗防鏽油以防鏽蝕。
4.單獨使用電磁吸盤的時候應有接地線以免漏電傷人。
電控強力吸盤吸持力超強，最大可達16kg/cm²，磁力分佈均勻、可調節，可適用於各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分佈不均，無法承受強力機加工作業要求。
電控強力吸盤吸持力不需要通過連接電源來維持，連續作業不產生熱，避免工件的受熱變形，同時強勁且均勻的盤面吸力即使工件超出檯面也保證最高的加工精度；而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給，作業一段時間即產生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤磁力下降，無法保證加工精度。
電控強力吸盤可連續使用，即使每天連續工作20小時以上，也不會出現任何故障，也不需要做任何的維護保養；普通吸盤永磁在使用半年左右即會出現吸力下降的現象，而使用電磁吸盤則每天只能工作數小時之久，而且設備容易容易出現工作，需要頻繁更換、維修內部部件。
普通強力吸盤使用時需要大量的工件調整時間，可佔到整個加工過程的40%-50%，而且裝夾定位容易出現明顯誤差，廢品率高，效率非常低；電控強力吸盤具有自動輔助定位功能，簡單的按下一個按鈕，0.3秒的時間即完成工件的裝夾或釋放，可大大提高生產效率。
