904 不鏽鋼

一種耐腐蝕的奧氏體不鏽鋼，

奧氏體不鏽鋼生產工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不鏽鋼，採用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由於合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低，多採用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產這類不鏽鋼材，對於高級牌號的小批量產品可採用真空或非真空非感應爐冶鍊，必要時加電渣重熔。

鉻鎳奧氏體不鏽鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度範圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由於導熱差，保溫時間應較長。熱加工后工件空冷即可。鉻錳奧氏體不鏽鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。可以進行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和衝壓、彎曲、卷邊與摺疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不鏽鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱，一次退火后冷變形量可以達到70%～90%，但鉻錳奧氏體不鏽鋼由於變形抗力大，加工硬化傾向強，應增加中間軟化退火次數。一般中間軟化退火處理為1050～1100℃水冷。

奧氏體不鏽鋼也可生產鑄件。為了提高鋼液的流動性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應有所調整：提高硅含量，放寬鉻、鎳含量的區間，並提高雜質元素硫的含量上限。

奧氏體不鏽鋼使用前應進行固溶處理，以便最大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時也使組織均勻化及消除應力，從而保證優良的耐蝕性和力學性能。正確的固溶處理制度為1050～1150℃加熱后水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定：無鉬或低鉬鋼種應較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080～1150℃)。

生產中廣泛採用先進技術，如爐外精鍊率達到95%以上，連鑄比超過80%，高速軋機和精、快鍛機等普遍推廣。特別是在冶鍊和加工過程中實現電子計算機控制，保證了產品質量和性能的可靠和穩定。

Typical values(Weight %)

力學性能(固溶處理態)

物理性能

溶化溫度範圍：850-1050℃

比熱容：500 J/（kg·℃）

密 度：8.0 g/m3

硬 度：160-210 HV10

Typical values(Weight %)

力學性能(固溶處理態)

物理性能

溶化溫度範圍：850-1050℃

比熱容：500 J/（kg·℃）

密 度：8.0 g/m3

硬 度：160-210 HV10

1.溫度範圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

3.為得到最佳性能，熱加工后要進行固溶處理。

1.和所有的奧氏體鉻鎳不鏽鋼一樣，合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，並且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2.若冷加工量大於15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，其中脈衝電弧焊是首選方案。

焊接必須在固溶處理態進行，並使用不鏽鋼絲刷清理乾淨污漬、粉塵和各種記號。若是貼襯裡焊接，為得到最佳的質量，操作必須非常小心。推薦在基體焊接之後第二步即進行內襯焊接，也有些應用是把貼內襯放在下一步驟，視實際情況而定。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不鏽鋼刷刷去。