環氧玻璃鱗片塗料
環氧玻璃鱗片塗料
由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種塗料。適用於腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用於各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗衝擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐鹼性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高,可作為厚膜塗料使用,耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防鏽目的。
耐候性較差。
乾燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實幹(25℃) ≤24 hr
附著力(划格法,級) 1
柔韌性,mm ≤4
衝擊強度,Kg·cm 50
耐酸性(25%H2SO4,30天)不起泡,不脫落
耐鹼性(25%NaOH4,30天)不起泡,不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
溫度 | 表干 | 實幹 | 完全固化 |
25℃ | 4hr | 24hr | 7d |
復塗間隔
溫度 | 最短 | 最長 |
25℃ | 12hr | 7d |
熟化時間(混合后)
溫度 | 熟化時間 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
註:如超過最長塗裝間隔,漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間:(混合后)
溫度 | 可使用時間 |
5℃ | 12h |
20℃ | 8h |
30℃ | 4h |
表面處理:直接用於鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用於混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用於環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔乾燥要求。
混合比:雙組份塗料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高於露點以上3℃.相對濕度不大於85%。氣溫低於5℃時不宜進行室外施工。室內可採取不影響安全的升溫措施。
塗裝方式:無氣噴塗:噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以塗料重量計)
空氣噴塗:不推薦使用。
滾塗、刷塗:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以塗料重量計)
工具清洗:XC106
配套塗料:前道:鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、雲鐵環氧中間漆等。
包裝規格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期:12個月。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
3、採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。