化學品船

化學品船

所謂化學品船應當被定義為液貨船,就是建造或改裝用於運載各種有毒的、易燃的、易發揮或有腐蝕性化學物質的貨船。液體化學品船多為雙層底和雙重舷側,貨艙設有分隔並裝有專用的貨泵和管系。貨艙內壁和管系採用不鏽鋼或抗腐蝕塗料。《國際散化規則》(IBC code)定義是:建造或改建成用於散裝運輸《規則》第17章所列任何液體化學品貨物的貨船。

一、化學品船定義


化學品船
化學品船
國外通常認為化學品液貨船(Chemical tanker)又稱化學品運輸船(Chemical Carrier)屬液貨船(Tanker)範圍。

二、化學品船發展簡史和趨勢


隨著化學工業的發展,尤其是石油化學工業的興起,它所需的原料及其產品的運輸量日益增加。比如上世紀三十年代初,日本人造絲工業的突起,需要消耗大量的氫氧化鈉,原來以固體運輸方式供應客戶、再讓客戶根據自己的需要將固鹼配成不同濃度的溶液使用,從安全與工作效率方面來說,這種方法已不能適應了。為了大量運輸液體燒鹼,出現了世界上較早的大宗運輸液體燒鹼產品的散裝液體化學品船。
第一代化學品船
最早出現的散裝化學品船是在1948年,美國把T-2型普通油輪“Marine chemical Transport ”號改裝成化學品船,可稱為第一代化學品船。其典型例子是T-2型油輪改裝成9073總噸的“R.E.Wilson ”號化學品船,設有雙層底艙,中央艙可裝9種不同的化學品,翼艙裝載煤油,並使用了深井泵,具有較靈活的管線系統,裝卸比較方便。但實際上沒有脫離普通油輪(Tanker)的窩臼,由於貨艙結構材料所限,對裝運化學品貨物有很大的局限性。
第二代化學品船
到了六十年代,
化學品船
化學品船
為了能裝運更多品種的化學品,將成品油輪(Product Tanker)加以改造,成為所謂的第二代化學品船,它具有兩個明顯的特點:一是採用分隔式的貨艙,二是廣泛地應用了艙壁塗層工藝,使裝運散裝化學品的適應性進一步擴大。
第三代化學品船
這是專門設計建造的化學品專用船(Chemical Tanker),由於七十年代液體化學品貨運量和貨種不斷增加,對貨艙結構材料提出了更高的要求。為了保證貨物的質量和運輸的安全,有1/3到1/2的中央液貨艙及其所使用的泵和管線是用不鏽鋼建造的,從而擴大了使用範圍;在結構上,採用雙層底艙,可作壓載之用;管系採用一艙一泵體系,一般不用總泵房操作,而分段設置泵房,使裝卸更為靈活方便。
第四代化學品船
化學品船
化學品船
第四代化學品船以1985年5月,南韓大宇造船公司為總部設在美國的挪威斯圖特-尼爾森(Stolt-Nielson)公司建造的化學品船為代表,這才是名符其實的散化船(Parcel chemical Tanker)。其主要特點是:噸位較大、分隔較密、貨艙70%採用了高強度不鏽鋼材料、設有先進的控制、加熱、透氣、檢測、警報及惰性氣體系統、具有更大的靈活性和更好的營運性能。
化學品船發展趨勢
跨入九十年代,化學品船的噸位有兩個比較明顯的傾向:一是兩極化突出,2~5萬載重噸級船舶加上2500DWT級以下船舶的噸位佔了總數的絕大比例。二是有較緩慢的大型化趨勢,世界最大的化學品液貨船已超過65000DWT。

三、化學品貨物的分類


液態氣體物質
1、天然出產氣體,天然氣、石油氣丙烷丁烷等);
2、人工生產氣體,氨、乙烯氯乙烯、丁二烯等。
液體物質
1、原油,在原油中也溶解有丙烷和丁烷等氣體;
2、石油精製品,輕油、煤油、粗製及精製汽油、航空燃料油等輕質油,殘渣油和各種重油等重質油,輕質滑油、重質潤滑油和切削油等工作油;
3、石油化學製品,主要指以石油為原料,從中提取的各種化學製品,有石油類、溶劑類(苯、甲苯二甲苯等)及各種芳香族(乙烷、庚烷等);
4、煤炭化學製品,主要是指以煤炭為原料,從中提取的各種化學品,有與石油化學製品相同的溶劑類(苯、甲苯、二甲苯等)以及煤焦油系化學製品等;
5、合成化學製品,醇類無機酸類、鹼類、醋酸鹽類、氯化物脂肪酸類、乙二醇類、醚類、胺類、酮類和有機溶劑等;
6、其它,動物油、植物油、豆油、油脂、糖漿和酒類等。
溶解物質
1、氣體的溶解,氨水、二甲基胺水溶液等;
2、固體的溶解:苛性鈉、各種漿狀物質(鐵、礦石、液體尿素、煤炭廢棄物質等)等。
熔融物質
1、石油系,瀝青;
2、其它,硫磺、萘、油脂等。

四、化學品船的分類


由於化學品液貨船運載品種繁多、性質各異,故分類方法也較多,以下舉幾個較常用的分法。
1、按運載貨物分類
普通液貨船、石油成品液貨船、多品種共裝液貨船、多用途化學品船、專用化學品船、液化氣船等;
2、按貨艙不同結構分類
整體型貨艙化學品船、獨立型貨艙化學品船;
3、按船型大小分類
小型化學品船(150~2000載重噸)、中型化學品船(2000~10000載重噸)、大型化學品船(10000~33000載重噸)。