D2鋼材

用於五金衝壓模、拉伸模的材料

D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達1.5%,含鉻量高達11.5%,經熱處理硬度可達60HRC。

基本概況


鋼製造截、形狀複雜、衝擊、求耐磨冷模具鋼,硅鋼片沖模、冷切剪刀、切模。

化學成份

碳.
硅.
錳Mn0.35
鉻Cr12.10
鎢W0.40
釩V0.60
磷P0.03
硫S0.03
鉬Mo0.85

特性

高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。

熱處理工藝


熱處理方式

• 去應力退火:工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
• 淬火:工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行第一次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,最後升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
• 回火:淬火后應立即回火,並回火至少兩次,每次保溫時間不低於2h。

熱處理注意事項

淬火后應及時回火,防止開裂,並要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃),並採用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大於58HRC硬度:退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC。

出廠狀態


硬度及厚度

退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

用途

用於五金衝壓模,拉伸模,不鏽鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件製作,機械製造等

對比分析


國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼,儘管三者化學成分相同。但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅,變形一般很大,實際使用時容易意外發生疲勞斷裂;D2鋼色澤冷白,硬度高於SKD11鋼,韌性沒SKD11鋼好。高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤,綜合性能最好。

參考對應牌號


中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國ASTM/UNS標準牌號D2/T30402、國際標準化組織(ISO)標準牌號160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號X155CrMoV12-1、法國NF標準牌號X160CrMoV12、英國BS標準牌號BD2、日本JIS標準牌號SKD11、日本日立(HITACHl)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHl)標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號XW41

典型應用舉例


1)用於冰箱壓縮機后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。
2)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,採用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和衝擊韌度均大為改善,從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3)由於D2鋼中的V、Mo含量高於Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4)用D2鋼製造的滾絲輪、離台調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。