化工機械

化工機械

化工機械(chemical machinery)是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品,往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精製等一系列化工過程,實現這些過程所用的機械,常常都被劃歸為化工機械。化工機械也是大學本科專業“過程裝備與控制工程”專業的前身。化工機械大體可分為以下幾類:研磨系列(砂磨機、膠體磨、球磨機、三輥研磨機等);塗料成套設備;捏合系列;攪拌分散系列;反應系列;乳化系列;混合系列;乾粉砂漿設備;過濾系列等。

發展前景


化工機械行業長期處於虧損邊緣,現代大型石油化工裝備大量進口是造成行業經濟效益低下的主要原因之一。但是,化工機械在2004年出現產銷兩旺的爆發行情,一舉扭轉了全行業虧損局面。據測算,“十一五”期間及2020年前中國機械工業年均增速仍將達12%~15%,但機械工業各子行業發展將呈現分化趨勢。以石化通用裝備等為主的重大技術裝備和以數控機床為代表的高技術裝備製造業,將繼續保持高速增長。
各種化工機械(5張)化工機械在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。國內比較有名氣變頻器廠家有SA英威騰等。

安裝調試

1)開箱驗收新設備到貨后,由設備管理部門,會同購置單位,使用單位(或接收單位)進行開箱驗收,檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失,附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符,並填寫設備開箱驗收單,存入設備檔案,若有缺損及不合格現象應立即向有關單位交涉處理,索取或索賠。2)設備安裝施工按照工藝技術部門繪製的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時,對設備定位要考慮以下因素。

防腐方法


防腐蝕的方法很多,如何選取最佳防腐蝕方案,
應充分研究化工設備所處的環境,這些環境大體包括戶內戶外的大氣、冷水、土壤、海水、氣體、化學藥劑、泥漿等,也就是這些環境成為了我們所說的腐蝕環境。

合理結構設計

化工設備的腐蝕在很多場合下與其自身結構有關,不良結構所導致的局部應力、液體的停滯、局部過熱等都會產生腐蝕。

電防腐蝕

電防腐蝕是對金屬表面的局部腐蝕電池從外部通上直流防腐蝕電流,使局部電池內的腐蝕電流消失而成為防腐狀態的方法,換言之,就是藉助防腐電流使金屬的電位下降到其穩定區域。

表面塗層腐蝕

1、塗漆
在設備表面塗漆是最常見、直觀的一種防腐蝕方法,目前使用的防腐漆料大多為油料塗漆。鄰苯二甲酸樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛+磷酸等。為了能達到良好的防腐目的,除了對漆膜的漆刷能力、防鏽能力、機械性質、漆膜的老化等有著嚴格要求外,還得對塗漆對象的材質、形狀、表面狀態、施工環境及使用條件等有著充分的了解。
2、金屬復蓋層金屬復蓋層大體有兩種:
a.用耐腐蝕性好的金屬復蓋結構材料表面。在復
蓋這層材料時一般採用塞焊及點焊襯裡、帶狀襯裡焊接(將復蓋金屬切長方形焊接在母材上)、金屬複合法
(鑄造、壓延、爆炸複合、堆焊)。此種方法因其復蓋層
防腐性能好且厚,故其有較長的壽命,但對厚度、間距、焊接性能、加工工藝等要求十分嚴格苛刻,以免由於復蓋層與母材之間的性能差異產生不良現象。
b.用電位比母材低的金屬復蓋表面,以其作為犧牲陽極,達到防腐效果。這種方法一般包括均勻鍍鉛法、噴鍍法、熱浸鍍等。大多因其加工效率低、復蓋層薄、在使用上的局部性且防腐壽命短等缺點,在化工設備中不大使用。
3、有機襯裡
由於防腐材料防腐性能較好且經濟,故在化工防腐中得到廣泛應用。這類有機襯裡材料有熱塑性樹脂如:聚氯乙烯樹脂(PVC)、聚四氟乙烯等、熱固性樹脂如酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂、聚酯、乙烯酯樹脂等、不透性石墨。在選擇和使用有機襯裡時,必須認真考慮其耐藥品性、耐熱性、耐水蒸氣擴散性、附著性、機械性能等。
4、無機襯裡
目前所使用的無機襯裡材料基本為化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、磚襯裡、砂漿襯裡等,同樣對這些無機防腐襯裡材料也有著耐腐蝕性、不透性、熱穩定性、耐熱性、機械性能等方面的要求。