礦渣烘乾機
用於石灰石等物料乾燥的設備
2、在設計時為了達到最佳的烘乾效果,採用順流乾燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入乾燥設備,烘乾機出口溫度低,熱效率高。
3、在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象。
4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘乾機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,特別是採用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘乾機的“風洞”現象。
礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘乾機。
2、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘乾機內。
5、礦渣烘乾機筒體內壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高乾燥速率並促進物料前進。
礦渣烘乾生產線,主要由迴轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置、輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘乾設備設計合理,製作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,佔地面積小、機械化程度高等優點。
對礦渣烘乾機的維護和檢修是一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響礦渣烘乾機的運轉率和使用壽命,那麼在使用過程中如何正確的維護和檢修,興農公司烘乾機專家根據根據多年的經驗總結了一些經驗供大家參考:
1、軸承
烘乾機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器
的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處
(1 )轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除。
型號(mm) | 傾斜度 (%) | 轉速(r/min) | 進氣溫(℃) | 功率(Kw) | 容積(m) | 生產能力(t/h) | 重量(t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 176.6 | 32-40 | 104.9 |
規格型號(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班) | 主機功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5×14 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 3 | 15 | ≥5500 | 700±50 |
Φ1.8×14 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 3 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
Φ2.0×16 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
Φ2.2×18 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 4 | 22 | ≥5500 | 700±50 |