iem系統是什麼

隨著IEM系統的普遍應用以及IEM系統用戶的需求提出，IEM系統逐步發展為製造業生產管理信息的一個解決方案。IEM系統逐步的實現了製造業的人、機、料、工藝等的整合管理。此時的IEM系統他們定義，可以理解成一個產品的名字，就叫IEM系統。如一定要找個解釋，你可以說是“我的e化管理系統”。

中國製造業的現狀是，中國經濟快速發展，各企業的都是大規模進行產能擴張，進行大規模的設備資產等投入。而企業內部現有的設備資產，因為管理水平、設備維修能力、生產排產的合理性等問題，常常利率率較低。不能充分發揮投資效益，投資浪費嚴重。通過對設備資產的有效管理，大部分企業可以在現有的生產能力基礎上再發掘出10~30%的生產能力，可以大大的提高資產利用率，降低製造成本。初期的“IEM系統”就是在中國製造業這樣的管理背景下誕生的。企業的管理總是有這樣那邊的需要改善的地方，除了資產利用率是一個問題改善點外，大部分企業的生產物料管理等一樣混亂。包括生產進度的管控、生產過程物料的數量與存期的管理、物料廢損率的管理、生產流程的嚴格執行、產品質量的全過程追溯等等。這時的IEM系統，自然就在設備產能管理的基礎上，發展成整合人員產量績效、設備產能、生產物料、工藝流程管控等的全方面的生產管理信息化的解決方案。

IEM即Internet Equipment Management。也叫IEM設備產能管理子系統。“IEM系統”是一套設備基礎管理信息化的工具，通過它對生產現場設備運行狀態的實時監控，在管理人員與生產一線人員之間構建了實時的信息通道。通過現場設備運行信息的收集與分析，來持續優化企業的資源與生產過程，提高設備的利用率和連續降低產品的單位製造成本。

1.IEM系統的特點與優點是什麼

（1）實時的現場設備運行狀態監控“IEM系統”通過對設備現場實時的多維狀態監控，實現無延時的管理人員與一線生產人員之間的互助。實現實時的全局生產情況的把握。

（2）分析停工的原因在複雜的生產環境中，實現對現場設備狀態的實時數據監控，自動記錄設備每一個運行狀態的數據，分析和確定停工的真正原因。“IEM系統”的實時監控能力，可以在系統級和區域級上捕捉導致停工的多個原因，甚至是同時出現的停工原因。

（3）工藝時間的監控與質量管理對設備工藝時間的監控，是保證產品品質的重要依據，保證了工藝時間也間接地降低了產品的報廢率。同時針對設備異常停機的有效管理，促進產品質量的穩定性。

（4）發掘工廠的潛在能力增加新的設備或附加設施需要大量投資。“IEM系統”支持製造廠商通過減少停工、設備轉換時間、維護問題以及產品流問題來優化生產過程，發掘工廠的潛在能力，使設備以更高的效率運轉。“IEM系統”能夠為廠商提供寶貴的數據，使廠商能夠確定能否實現盈利以及哪裡是生產的瓶頸。

（5）降低收集停工數據的費用許多工廠需要操作人員以書面方式手工記錄停機事件。通常這種數據是操作人員對實際停工和停工原因的一種比較粗略的說明，其準確性很難保證，所以很難迅速處理停工問題。而且，統計人員還要花費大量的時間和精力輸入和編輯每天、每周、每月的報表。如果停工數據非常準確，那麼這些數據可用於計算OEE，或者可提供給TPM程序。在此基礎上，可以設置配置選項，最大限度地提高操作人員的工作效率，把他們從記錄停工數據的繁瑣工作中解脫出來。通過充分利用工廠自動化系統的現有資源，停工準確的、豐富的、實時的數據、有利於最大限度地發掘工廠的潛在能力。

（6）優化維護周期通過分析歷史數據，可以核查每個受控設備的可靠性。採用“IEM系統”的歷史數據分析能力，維護人員可以根據需要提供服務，而不是僅僅依據設備運行時間進行維護。

（7）基於網路監控生產性能“IEM系統”安全、可靠的設計，支持用戶使用標準的PC機和“IEM系統”客戶端軟體，基於網路，實時掌握現場狀態和調用報表模塊。

（8）為設備和消耗品供應商提供過硬的數據通過為供應商分析有不合格消耗品或不可靠設備等問題所導致的開支，使供應商能夠更重視對您的供貨。

（9）集成的解決方案“IEM系統”不需要其他應用程序的支持，例如企業資源規劃（EPR）、製造實施系統（MES）、或人機界面（HMI）程序。而且，它可以為這些程序提供介面，從而改善製造過程。在今天的許多大型製造企業中，普遍使用人機界面（HMI）、自動控制監視和數據採集系統（SCADA）來為設備操作人員與生產過程之間的交互提供支持。這些製造企業已經有適合於自動數據收集的基礎設施。這種設施通常帶有基於PLC的控制（但沒有SCADA）能力，也適合作為自動數據收集系統，但是，如果在工廠網路中沒有安裝關鍵系統，那麼需要適當擴展PLC網路。

（10）實現一個真正可伸縮的系統“IEM系統”的模塊體系結構和設計使其成為一個高度可伸縮的解決方案。在不同的系統中可以實時監控大量的工廠事件。由於“IEM系統”是一個高度可伸縮的企業解決方案，工廠可以方便地增加“IEM系統”所監控的系統和事件的數量，以適應不斷變化的生產環境。IEM系統的系統結構“IEM系統”由3大部分組成。

（1）現場設備匯流排網路系統現場設備匯流排網路系統：匯流排系統由包含系統主機、匯流排網路、遠程模塊、終端連接線纜、系統指示器、監控台操作指示器、組指示器、監控台、遠程模塊箱等組成。系統利用高性能PLC與智能遠程模塊的配合，通過高可靠性，連接方便簡單的工業匯流排連接遠程I/O模塊與設備端的終端適配器連接，實現設備狀態的採樣。透過系統操作台與遠程設備工作組的指示器等，可實現對現場設備狀態的直觀了解。

（2）DMS計算機設備監控系統（設備現場狀態監控系統）計算機設備監控系統：通過計算機與PLC的連接，把PLC採樣的數據傳送到計算機；借用計算機的強大數據處理功能，實現系統中任何一台設備的即時狀態監控；除了設備的狀態監控外，還能實現即時狀態時間、工藝時間、設備循環次數、超工藝時間次數顯示；同時還會統計各狀態的時間，平均服務應答速度等。使企業的設備的信息化水平大大提高。

（3）Wiz設備運行信息數據分析系統（設備運行信息分析系統）設備運行信息數據分析系統：通過對每一台設備的每一個狀態的記錄，實現設備運行狀態數據的靈活分析。其數據分析系統可根據您的實際需求，自定義生成個性化的相關報表，以供企業經營決策參考。IEM系統適用的客戶對象“IEM系統”特別使用於離散型製造業的生產與設備的全面管理。IEM系統的可靠性如何保證“IEM系統”的下位機採用的是高性能的PLC，PLC的穩定性保證了系統的可靠性。現場的數據傳送採用了標準的工業匯流排，使系統的接線簡單化，同時也使系統的可靠性得到保證。系統的上位機採用高效可靠性的操作系統與資料庫，同時我們對數據進行智能化的自動的定期備份，保證了數據的安全性。IEM系統對監控的設備有什麼要求“IEM系統”通過特有的邏輯設計，只在監視的設備上取樣開機與運轉這兩個開關量信號。理論上機械設備都可以取樣到這兩個信號，因此它對設備沒有特別的要求，通用性很強，不需要受監控的設備具備任何數據介面。另外在受監控的設備上群定一個合適的安裝終端適配器的位置即可！

IEM物料管理子系統是一套製造業生產管理的解決方案。從原料、在制品、成品、廢品的管理，到製造過程的生產流程管控、員工生產績效數據、產品過程追溯等等。另外系統還有生產計劃進度看板，物料平衡看板，員工物料持有量看板等一系列可視化的看板配套應用。